English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик उत्पादन डिझाइन तपासणी:
HONGMEI MOULD द्वारे बनवलेले किंवा ग्राहकांद्वारे ऑफर केलेले कोणतेही उत्पादन डिझाइन असो, आम्ही नेहमी सर्वांगीण विश्लेषण आणि तपासणी करतो, जसे की प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियेची व्यवहार्यता, प्लास्टिक मोल्ड्सची रचना आणि हालचाल व्यवहार्यता, सर्व संबंधित प्लास्टिक घटक जुळणारी परिस्थिती इ. यामुळे प्लास्टिकचे साचे टाळता येतात. दुरुस्ती, स्क्रॅप आणि इतर अनावश्यक प्लास्टिक मोल्ड्स दुरुस्तीचे काम, जे उत्पादनाच्या डिझाइनमधील दोषांमुळे होते. आमचा विश्वास आहे की आम्ही डिझाइनसाठी आणखी 10 मिनिटे खर्च करतो, उत्पादनात एक महिना कमी होऊ शकतो.
प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन तपासणी:
तंतोतंत विश्लेषणासह, प्लॅस्टिक मोल्ड्स डिझाइनसाठी तर्कशुद्धता विश्लेषण, सर्वोत्तम प्रक्रिया विश्लेषण आणि प्लॅस्टिक मोल्ड्स स्ट्रक्चर ॲप्लिकेशन, हे ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार सर्वात योग्य प्लास्टिक मोल्ड्स कार्यप्रदर्शन आणि तांत्रिक तपशीलांसह सर्वात व्यावसायिक उपाय ऑफर करते.
तपासणीमध्ये प्लास्टिक मोल्ड्सची तीव्रता, मोल्ड-फ्लो विश्लेषण, प्लास्टिक मोल्ड्स इजेक्शन, कूलिंग सिस्टम, मार्गदर्शक प्रणालीची तर्कसंगतता, प्लॅस्टिक मोल्ड्सच्या स्पेअर पार्ट्सचे तपशील, ग्राहकांची मशीन निवड आणि विशेष आवश्यकता अर्ज इत्यादीसारख्या अनेक बाबींचा समावेश होतो. यापैकी HONGMEI MOULD प्लॅस्टिक मोल्ड्स डिझाइन मानकानुसार तपासणी केली पाहिजे.
स्टील खरेदी तपासणी:
काटेकोर तपासणी प्रक्रिया आणि सुटे भाग खरेदीचे वेळेचे नियंत्रण, भागांचे मानकीकरण, आकाराची अचूकता, प्लास्टिक मोल्ड्स सामग्रीची कडकपणा आणि सामग्रीतील दोष शोधणे इत्यादी.
प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण:

आकार तंतोतंत नियंत्रित करा, रेखांकन आकार आणि सहनशीलता मर्यादा नियंत्रणाच्या आवश्यकतांनुसार प्रत्येक टूलिंग स्पेअर पार्ट्सची स्वयं-तपासणी करा. फक्त तपासणी पास करा, पुढील कामकाजाच्या टप्प्यावर सुटे भाग वितरित केले जाऊ शकतात. मागील चुकीच्या कामाच्या तुकड्यांना पुढील टूलींग चरणांमध्ये प्रवेश करण्याची परवानगी नाही. सीएनसी मिलिंगसाठी, टूलिंग करण्यापूर्वी प्रक्रियेसाठी कठोर ऑडिट आवश्यक आहे. टूलिंग केल्यानंतर, आम्ही 3D समन्वय उपायांद्वारे अचूकता तपासू आणि नियंत्रित करू. आमच्याकडे अनेक उपाय आहेत: व्यावसायिक टूलिंग तंत्रज्ञान प्रशिक्षण आणि मशीन देखभाल; टूलिंग वर्कपीसची स्वयं-तपासणी आणि गुणवत्ता विभागाद्वारे स्वीकृती तपासणी; तर्कसंगत कार्य प्रणाली आणि टूलिंग नियंत्रण प्रणाली बदलते.
प्लास्टिक मोल्ड्सच्या स्थापनेची गुणवत्ता तपासणी:
रचना सुसंगतता आणि सुटे भाग प्रमाणित असल्याची खात्री करण्यासाठी प्लॅस्टिक मोल्ड्सची संपूर्ण तपासणी करा. प्रोजेक्ट मॅनेजर आणि QC लोकांनी कंपनीच्या मानकांनुसार प्लास्टिक मोल्ड्सच्या तपासणीमध्ये भाग घेतला पाहिजे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित केली पाहिजे. चुका आढळल्यास, त्या त्वरित दुरुस्त केल्या जाऊ शकतात. तसेच चुका टाळता येतात. याव्यतिरिक्त, आम्ही एकाच वेळी प्लास्टिक मोल्ड्स कूलिंग सिस्टम, प्लास्टिक मोल्ड्स हायड्रॉलिक ऑइल चॅनेल सिस्टम आणि हॉट रनर सिस्टमवर स्वतंत्र मानकीकरण चाचणी करू.
नमुना परिमाणे आणि प्लॅस्टिक मोल्ड आकारावर स्वीकृती तपासणी:
QC विभागाने उत्पादनाची तपासणी करावी आणि प्लॅस्टिक मोल्ड्स चाचणीनंतर 24 तासांच्या आत चाचणी अहवाल सादर करावा. अहवालामध्ये उत्पादनाचा आकार, स्वरूप, इंजेक्शन तंत्र आणि भौतिक मापदंडावरील संपूर्ण श्रेणी चाचणी आणि विश्लेषण समाविष्ट केले पाहिजे. आम्ही वेगवेगळ्या उत्पादनांसाठी भिन्न तपासणी मानक आणि साधन वापरतो. आमच्या प्रयोगशाळांमध्ये, आम्ही उच्च दाब इंजेक्शन, हाय स्पीड इंजेक्शन, दीर्घकाळ चालणारी स्वयंचलित चाचणी इत्यादींवर वेगवेगळ्या चाचण्या करतो. QC विभाग नाकारलेल्या उत्पादनासाठी सुधारणा आणि सुधारणांबाबत सूचना देतो. आमच्याकडे विपुल अनुभव जमा आहे, जो प्लास्टिक मोल्ड्सच्या उत्पादनात लागू होतो आणि अधिकाधिक ग्राहकांसाठी चांगले उपाय ऑफर करतो. उपकरणे आणि मोजमाप आणि चाचणी साधनांवरील आमच्या सतत सुधारणांसह, आमची उत्पादन तपासणी अधिक व्यावसायिक बनते.