एअर कंडिशन मोल्ड फॅक्टरी कशी निवडावी

एअर कंडिशन मोल्ड वैशिष्ट्य

मोल्डचे नाव: एअर कंडिशनर विंड स्क्रीन प्लास्टिक पार्ट्स मोल्ड

मोल्ड स्टील: P20

मोल्ड बेस: स्टँड्रॅड

पोकळी क्रमांक: १

धावपटू प्रकार: गरम

हॉट रनर ब्रँड: युडो

उत्पादन साहित्य: ABS

डिमोल्डिंग प्रकार: ऑटो-इजेक्शन

मोल्ड लाइफ: 300,000 शॉट्स

लीड वेळ: 3-8 आठवडे जटिलतेनुसार आणि साचा

पॅकेज: फ्युमिगेशन-मुक्त लाकडी पेटी

Hongmei तुम्हाला ऑफर करू शकते

Hongmei मोल्ड टाळण्यासाठी खूप चांगले मोल्ड-फ्लो विश्लेषण कराएअर कंडिशनर मोल्डफ्रंट मास्क जॉइंटिंग लाइन. आम्ही तुम्हाला केवळ साचाच नाही तर उत्तम उपाय आणि चांगली सेवाही ऑफर करतो. हाँगमेई कर्मचारी "उत्कृष्टतेला परिपूर्ण आकार द्या" हे नोकरीचे तत्वज्ञान मानतात. उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक तपशीलाकडे लक्ष देऊन, त्याच वेळी आम्ही गुणवत्ता तपासणीच्या कामात कठोर आहोत.

 एअर कंडिशन मोल्डकूलिंग सिस्टम

मोल्ड कूलिंगच्या डिझाइनमध्ये कूलिंग इफेक्ट आणि कूलिंग एकसमानतेचा विचार केला पाहिजे, तसेच संपूर्ण मोल्ड स्ट्रक्चरवर प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे. चांगली शीतकरण प्रणाली थंड होण्याचा वेळ कमी करू शकते ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि खर्च कमी होतो.

एअर कंडिशन मोल्डदैनिक देखभाल

साच्यासाठी दैनंदिन देखभाल हे साच्यातील दुरुस्तीपेक्षा अधिक महत्त्वाचे आहे, जर अधिक वेळ दुरुस्ती केली तर साच्याचे आयुष्य कमी होते.

*दैनंदिन देखभाल: इजेक्टर पिन, स्लाइडर, मार्गदर्शक बुश, मार्गदर्शक खांब इत्यादी सारख्या प्रत्येक हलत्या भागामध्ये तेल घालणे; मोल्ड पृष्ठभाग साफ करणे; पाण्याचा मार्ग स्वच्छ करणे.

*नियमित देखभाल: दैनंदिन देखभाल वगळता, हवा बाहेर काढणे आणि जळालेला किंवा खराब झालेला भाग सुधारणे देखील आवश्यक आहे.

*स्वरूपाची देखभाल: गंज टाळण्यासाठी ऑइल पेंट पेंट करणे; साचा स्वच्छ ठेवा आणि साच्यात धूळ टाळा.

इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलची गणना खालीलप्रमाणे आहे

सायकल = Mo+Mc+I+C

Mc = बंद करण्याची वेळएअर कंडिशन मोल्ड(वास्तविक साधन बंद करण्यासाठी हा वेळ लागतो)

I = साच्यात सामग्री इंजेक्ट करण्याची वेळ

C = कूलिंग टाइम (वितळलेले पदार्थ घट्ट करण्याची वेळ)

टू = मोल्ड उघडण्याची आणि भाग बाहेर काढण्याची वेळ (हे ओव्हरलॅप होऊ शकतात आणि एकत्रितपणे एकूण मोकळा वेळ बनवतात)

चे उत्पादन दरएअर कंडिशन मोल्डटूलमधील मोल्ड पोकळींच्या संख्येने गुणाकार केलेला सायकल वेळ आहे.  सामान्यत: प्रोटोटाइप आणि कमी व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी टूलमध्ये फक्त एकच पोकळी असते आणि थोडेसे ऑटोमेशन नसते.  कॅप्स आणि क्लोजर सारख्या अत्यंत उच्च व्हॉल्यूम ऍप्लिकेशन्ससाठी पूर्ण उत्पादन मोल्ड्समध्ये डझनभर पोकळी असू शकतात आणि अत्यंत लहान सायकल वेळा आणि खूप उच्च उत्पादनक्षमतेसह पूर्ण ऑटोमेशन असू शकते.  प्रारंभिक टूलिंग पूर्ण झाल्यानंतर आणि प्रक्रिया स्थिर झाल्यानंतर हे घटक इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यंत किफायतशीर बनवतात. 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. मोल्ड कोटेशन कसे मिळवायचे?

A:  फक्त खुर्चीचे नमुना चित्र आणि बाहेरील आकार पाठवा 

     किंवा आपण रेखाचित्र पाठवू शकता

2. खुर्चीच्या साच्यासाठी कोणते स्टील योग्य आहे?

A: P20: HRC 28-32

   718: HRC 33-35

3. खुर्चीचा साचा किती काळ बनवायचा?

A: नेहमीप्रमाणे 60 दिवस

4. 3D डिझाइन उपलब्ध आहे का?

A: आम्ही नवीन चेअर डिझाइन 3D फाइल बनवू शकतो; 

    खुर्चीचे वजन मोजा

    साचा प्रवाह विश्लेषण

मला संपर्क करा