प्लास्टिक क्रेट इंजेक्शन मोल्ड कूलिंग डिझाइन

थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, भागाचा दर्जा आणि सायकलचा वेळ कूलिंग स्टेजवर अवलंबून असतो. या प्रकरणात आम्ही कोरसाठी इंजेक्शन मोल्ड कूलिंग डिझाइनसाठी काही पर्यायी शीतकरण उपकरणांचा अभ्यास करतो, अपेक्षित परिणाम म्हणजे संकोचन आणि वॉरपेजच्या दृष्टीने भागाच्या गुणवत्तेत सुधारणा.

गोंधळले

बाफल हे खरेतर मुख्य शीतलक रेषेला लंब ड्रिल केलेले कूलिंग चॅनल असते, ज्यामध्ये ब्लेड असते जे एका कूलिंग पॅसेजला दोन अर्धवर्तुळाकार वाहिन्यांमध्ये वेगळे करते. शीतलक मुख्य शीतलक रेषेपासून ब्लेडच्या एका बाजूला वाहते, बाफलच्या दुसऱ्या बाजूला वळते, नंतर मुख्य शीतलक रेषेकडे वाहते.

ही पद्धत कूलंटसाठी जास्तीत जास्त क्रॉस सेक्शन प्रदान करते, परंतु मध्यभागी विभाजक माउंट करणे कठीण आहे. कूलिंग इफेक्ट आणि त्यासोबत कोरच्या एका बाजूला तापमानाचे वितरण दुसऱ्या बाजूला वेगळे असू शकते. अन्यथा किफायतशीर उपायाचा हा तोटा, जोपर्यंत उत्पादनाचा संबंध आहे, जर बाफल बनवणारी धातूची शीट वळवली गेली तर ती दूर केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, हेलिक्स बाफल, वर दाखवल्याप्रमाणे, शीतलक हेलिक्सच्या रूपात टिप आणि मागे पोहोचवते. हे 12 ते 50 मिमी व्यासासाठी उपयुक्त आहे आणि अतिशय एकसंध तापमान वितरण करते. बाफल्सचा आणखी एक तार्किक विकास म्हणजे सिंगल- किंवा डबल-फ्लाइट स्पायरल कोर, वर दर्शविल्याप्रमाणे.

बुडबुडे

बबलर हे बाफलसारखेच असते शिवाय ब्लेडची जागा एका लहान ट्यूबने घेतली जाते. कूलंट ट्यूबच्या तळाशी वाहते आणि कारंज्याप्रमाणेच वरच्या बाजूला "फुगे" बाहेर पडतात. शीतलक नंतर कूलिंग वाहिन्यांमधून त्याचा प्रवाह चालू ठेवण्यासाठी ट्यूबच्या बाहेरील बाजूने खाली वाहत जातो.

सडपातळ कोरचे सर्वात प्रभावी कूलिंग बबलर्सद्वारे केले जाते. दोन्हीचा व्यास अशा प्रकारे समायोजित करणे आवश्यक आहे की दोन्ही क्रॉस-सेक्शनमधील प्रवाह प्रतिरोध समान असेल. यासाठी अट अशी आहे:

आतील व्यास / बाह्य व्यास = 0.707

बबलर्स व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहेत आणि वर दर्शविल्याप्रमाणे सहसा ते कोरमध्ये स्क्रू केले जातात. 4 मिमी व्यासापर्यंत, आउटलेटच्या क्रॉस-सेक्शनला मोठे करण्यासाठी ट्यूबिंग शेवटी बेव्हल केले पाहिजे; हे तंत्र आकृती 3 मध्ये स्पष्ट केले आहे. बबलर्सचा वापर केवळ कोर कूलिंगसाठीच नाही तर फ्लॅट मोल्ड विभागांना थंड करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो, जे ड्रिल किंवा मिल्ड चॅनेलने सुसज्ज केले जाऊ शकत नाहीत.

टीप: दोन्ही बाफल्स आणि बबलर्सचे प्रवाह क्षेत्र अरुंद असल्यामुळे, प्रवाह प्रतिरोध वाढतो. म्हणून, या उपकरणांच्या आकाराची रचना करताना काळजी घेतली पाहिजे. अपमोल्ड कूलिंग विश्लेषणाद्वारे दोन्ही बाफल्स आणि बबलर्ससाठी प्रवाह आणि उष्णता हस्तांतरण वर्तन सहजपणे मॉडेल आणि विश्लेषण केले जाऊ शकते.

थर्मल पिन

थर्मल पिन हा बाफल्स आणि बबलर्सचा पर्याय आहे. हे द्रवपदार्थाने भरलेले सीलबंद सिलेंडर आहे. साधन स्टीलमधून उष्णता खेचल्याने द्रवपदार्थाची वाफ होते आणि वर दर्शविल्याप्रमाणे ती उष्णता कूलंटमध्ये सोडते तेव्हा ते घनते. थर्मल पिनची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता तांब्याच्या नळीपेक्षा दहापट जास्त असते. उष्णतेच्या चांगल्या वहनासाठी, थर्मल पिन आणि साचा यांच्यातील हवेतील अंतर टाळा किंवा उच्च प्रवाहकीय सीलंटने भरा.

पातळ कोरसाठी थंड करणे

जर व्यास किंवा रुंदी खूप लहान असेल (3 मिमी पेक्षा कमी), फक्त हवा थंड करणे शक्य आहे. वर दर्शविल्याप्रमाणे, साचा उघडताना बाहेरून कोरमध्ये हवा उडते किंवा आतून मध्यवर्ती छिद्रातून वाहते. ही प्रक्रिया, अर्थातच, अचूक साचा तापमान राखण्यासाठी परवानगी देत ​​नाही.

तांबे किंवा बेरीलियम-तांबे मटेरियल यांसारख्या उच्च थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीपासून बनवलेल्या इन्सर्टचा वापर करून सडपातळ कोर (जे 5 मिमी पेक्षा कमी मोजतात) चांगले थंड केले जातात. हे तंत्र वर वर्णन केले आहे. अशा इन्सर्ट्स कोअरमध्ये प्रेस-फिट केले जातात आणि त्यांच्या बेससह विस्तारित केले जातात, ज्याचा क्रॉस-सेक्शन शक्य तितका मोठा असतो, कूलिंग चॅनेलमध्ये.

मोठ्या कोरांसाठी थंड करणे

मोठ्या कोर व्यासांसाठी (40 मिमी आणि मोठ्या), कूलंटची सकारात्मक वाहतूक सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. हे अशा इन्सर्टसह केले जाऊ शकते ज्यामध्ये शीतलक मध्यवर्ती बोअरद्वारे कोरच्या टोकापर्यंत पोहोचते आणि सर्पिलद्वारे त्याच्या परिघापर्यंत नेले जाते आणि कोरच्या दरम्यान आउटलेटमध्ये हेलपणे घाला, वर दर्शविल्याप्रमाणे. हे डिझाइन कोरला लक्षणीयरीत्या कमकुवत करते.

सिलेंडर कोरसाठी कूलिंग

वर दर्शविल्याप्रमाणे, सिलेंडर कोर आणि इतर गोलाकार भागांचे कूलिंग दुहेरी हेलिक्सने केले पाहिजे. शीतलक एका हेलिक्समध्ये कोरच्या टोकाकडे वाहते आणि दुसऱ्या हेलिक्समध्ये परत येते. डिझाइनच्या कारणास्तव, या प्रकरणात कोरची भिंत जाडी किमान 3 मिमी असावी.