English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик प्लॅस्टिक आर्मचेअर मोल्ड
प्लॅस्टिकच्या खुर्च्या हलक्या, टिकाऊ आणि साठविण्यास व वाहतूक करण्यास सोप्या असल्यामुळे बाजारपेठेत मोठी मागणी आहे. रेस्टॉरंट्स, मोठ्या कॉन्फरन्स, मैफिली आणि इतर ठिकाणी मोठ्या संख्येने लोक आणि मजबूत एकत्रीकरण असलेल्या प्लॅस्टिक आर्मचेअर्स आपण अनेकदा पाहू शकतो. आर्मचेअर मोल्ड सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी मायकॉन मोल्डकडे एक व्यावसायिक टीम आहे. आम्ही कमी सायकल वेळ, उच्च शक्ती आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग असलेल्या वापरकर्त्यांसाठी प्लास्टिक आर्मचेअर मोल्ड तयार करतो.
डिझाईनच्या बाबतीत, टीम आर्मचेअरच्या आकारावर चर्चा करेल आणि विश्लेषण करेल, जसे की पार्टिंग लाइन, कूलिंग वॉटर सर्किट, पृष्ठभाग पॉलिशिंग, एक्झॉस्ट डिझाइन इ. आम्ही आर्मचेअर मोल्डच्या कोर आणि पोकळीसाठी P20 स्टील सामग्री वापरतो. मोल्डेड खुर्ची गुळगुळीत असल्याची खात्री करण्यासाठी या स्टीलमध्ये चांगली मशीनिबिलिटी आणि मिरर ग्राइंडिंग कामगिरी आहे. हॉट रनर जलद थंड होण्यासाठी आणि आर्मचेअर मोल्ड जलद आणि सहजतेने चालवण्यासाठी काळजीपूर्वक डिझाइन केले आहे. गोल आणि गुळगुळीत मोल्ड पार्टिंग लाइन खुर्चीला हात खाजवण्यापासून रोखू शकते. आम्ही पार्टिंग लाइन प्रोसेसिंग टूलिंगसाठी उच्च-परिशुद्धता मिलिंग मशीन वापरतो, जे सामान्य सीएनसी टूलिंगच्या तुलनेत जास्त असेंब्ली वेळ वाचवू शकते. मोल्डच्या उच्च-परिशुद्धता मिलिंगद्वारे, इंजेक्शन मोल्डेड आर्मचेअरची भिंत जाडी अधिक एकसमान असते.
प्लॅस्टिक आर्मचेअरची रचना करताना, आम्ही केवळ सौंदर्य आणि फॅशनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उत्पादनाचा विचार केला पाहिजे असे नाही तर खुर्चीच्या कामगिरीमध्ये त्याचे वजन, ताकद, स्टॅकिंग क्षमता आणि लोड-असर क्षमता यांचाही विचार केला पाहिजे आणि आम्हाला प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे. डिझाईन केलेली खुर्ची इंजेक्ट होण्यापासून मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान संकोचन आणि विकृत होण्याची शक्यता. अनेक वर्षांपासून प्लॅस्टिक चेअर मोल्ड डिझाइनमध्ये डिझाइन टीमच्या समृद्ध अनुभवामुळे, आम्ही तुमच्यासाठी अधिक स्पर्धात्मक उच्च-गुणवत्तेची आर्मचेअर डिझाइन करू शकतो!
खुर्चीचा प्रकार
Hongmei अनेक प्रकारच्या खुर्च्या बनवू शकते, जसे की आर्मलेस चेअर, बेबी चेअर, आर्म चेअर, मोठा स्टूल आणि छोटा स्टूल, शाळेच्या वापरासाठी खुर्ची आणि ऑफिस वापरण्यासाठी खुर्ची.
तुम्ही तुमच्या चेअर मोल्ड रनिंग सायकलची वेळ सांगू शकता का?
जर थंड पाण्याचे तापमान 8 ते 12 सेंटीग्रेड डिग्री पर्यंत असेल, जर खुर्चीचे वजन 1700 ग्रॅम ते 2400 ग्रॅम पर्यंत असेल, तर सायकलचा कालावधी 35 ते 50 सेकंद असावा. मशीन प्लास्टिक वितळणे आणि इंजेक्शन accumulators सह असल्यास. कृपया ते कूलिंग चॅनेल कसे बनवतात ते तपासा? जर कूलिंग चॅनेल अतिरिक्त आत आणि बाहेर असेल तर? जर कूलिंग चॅनेल खुर्चीच्या आकारानुसार एक असेल तर?
आपल्या चेअर मोल्ड रन शॉर्ट्सची हमी कशी द्यावी?
बरेच लोक म्हणतील की त्यांच्याकडे एक लाखाची हमी असेल. पण देवा आता त्यांची हमी कशी देणार. मोल्ड रन 1 दशलक्ष शॉर्ट्सची हमी कोणत्याही फ्लॅशशिवाय? कारण जर तुम्ही तुमच्या कामगारांनी मोठ्या कष्टाने फ्लॅश कापण्याचे मान्य केले तर मला वाटते की तुम्ही हा साचा १० लाख शॉर्ट्ससाठी वापरू शकता. त्यामुळे आपण स्टील कडकपणा तपासा आवश्यक आहे, आणि साचा मध्ये कोणत्याही parting क्षेत्र असल्यास welded होते. सामान्यतः स्टीलची कडकपणा HRC33 असावी.
पार्टिंग लाईन फिनिशिंग चांगले कसे बनवायचे, जर काही तीक्ष्ण कडा असतील तर?
खुर्चीवर तीक्ष्ण धार धोकादायक आहे, तीक्ष्ण धार टाळण्यासाठी, आम्हाला खुर्चीच्या मोल्डच्या निर्मिती दरम्यान अनेक गुण करावे लागतील.
- चेअर मोल्ड पार्टिंग डिझाइन योग्य आहे की नाही.
- चेअर मोल्ड पोकळी आणि कोर जाडी पुरेसे आहे किंवा नाही.
- तुम्ही पोकळी आणि कोर सीएनसी मिलिंग कसे करता? एक स्टेज फिनिशिंग की अनेक स्टेज फिनिशिंग? साधारणपणे, आम्हाला 3 टप्पे पूर्ण करणे आवश्यक आहे. खडबडीत मिलिंगपासून ते स्टील कडक होईपर्यंत, कडक झाल्यानंतर, 2रा स्टेज मिलिंग घ्या, आम्ही त्याला अर्धा अचूक मिलिंग म्हणतो, साधारणपणे आम्ही 0.3 मिमी सोडतो, नंतर स्टीलचा ताण सोडतो, त्यानंतर आम्ही अंतिम अचूक मिलिंग करतो. या काळात, मशीनिंग ऑपरेशन खूप महत्वाचे आहे. 1. आपल्याला मिलिंग क्षेत्रावर कूलिंग वापरावे लागेल. 2. प्रत्येक कटिंगची खोली 0.08 मिमी पेक्षा मोठी होणार नाही याची खात्री बाळगावी लागेल. हे सर्व आहे कारण दळणे आणि कडक झाल्यानंतर स्टील विकृत होईल. विकृत होण्यामुळे पोकळी आणि कोअरचे फिटिंग अचूक नाही, त्यावर बरीच हाताची कामे होतील. पार्टिंग एरियावर हाताने काम केल्याने, तुम्ही कधीही परिपूर्ण पार्टिंग लाइन तयार करू शकत नाही.