2024-08-06
प्लॅस्टिक बॉबिन मोल्ड हा प्लॅस्टिक बॉबिन्सच्या निर्मितीसाठी सर्वात सामान्य प्रकारचा इंजेक्शन मोल्ड आहे, जो कापड आणि वायर आणि केबल उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. मोल्डमध्ये मध्यभागी असलेल्या छिद्रामध्ये लोखंडी स्पूल तयार केलेले एकात्मिक डिझाइन आहे आणि ते सामान्यतः ABS, PS, PP आणि उत्कृष्ट शिल्लक असलेल्या इतर कच्च्या मालापासून बनलेले असते. हे स्पूल केबल्स, वायर्स आणि इतर उत्पादनांचे वळण, वळण आणि वाहतूक सुलभ आणि अधिक कार्यक्षम करतात. पुढे, आपण प्लॅस्टिक स्पूल मोल्डवर अधिक सखोल चर्चा करू.
1. स्टील वायर दोरीच्या इतर प्रकारांव्यतिरिक्त वायर आणि केबल, फायबर ऑप्टिक केबल, कॉपर वायर आणि कोर वायर यांच्या उत्पादनात आणि वाहतुकीमध्ये स्टँडर्ड प्लास्टिक स्पूल आणि रील्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. वापरलेले साहित्य प्रामुख्याने ABS इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक किंवा HIPS आहेत.
2. या रील्समध्ये उत्कृष्ट संतुलन गुणधर्म, उच्च सामर्थ्य, प्रभाव प्रतिरोध, आणि आम्ल आणि अल्कली गंजांना प्रतिरोधक क्षमता असते आणि त्यांची अचूकता 6.3 किंवा उच्च श्रेणीपर्यंत पोहोचू शकते.
3. या रील उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पुन्हा वापरल्या जाऊ शकतात. सिंगल स्ट्रँडर्स, ट्विस्टिंग मशीन्स, हाय स्ट्रँडर्स, टेक-अप्स, एक्सट्रूडर, विंडिंग मशीन आणि विणकाम मशीन इत्यादींसह उपकरणांची विस्तृत श्रेणी योग्य आहे.
याव्यतिरिक्त, प्लॅस्टिक रील्स आणि स्पूल सामान्यत: ABS किंवा HIPS चे बनलेले असतात, तर टर्नअराउंड प्लॅस्टिक रील्स मुख्यत्वे नवीन ABS आणि PS मटेरियलमध्ये पॅक केले जातात. स्विंग रील वापरताना, त्यांची अचूक वैशिष्ट्ये जाणून घेणे विशेषतः महत्वाचे आहे. जेथे परिस्थिती परवानगी देते, राष्ट्रीय मानक उत्पादने वापरण्याचा प्रयत्न करण्याची शिफारस केली जाते, कारण त्याची सार्वत्रिक लागूता, समृद्ध यादी, आणि वेळ आणि श्रम खर्च प्रभावीपणे वाचवू शकते.
मोल्डचा डिझाईन टप्पा हा स्पूलचा आकार, परिमाणे आणि वैशिष्ट्ये निश्चित करण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. डिझाइनवर अचूक नियंत्रण मिळविण्यासाठी ही प्रक्रिया अनेकदा संगणक-अनुदानित डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअरच्या मदतीने केली जाते.
प्रथम, प्लास्टिक बॉबिनचा आकार आणि लेआउट सखोलपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. हे विशिष्ट ऍप्लिकेशन परिस्थिती आणि त्याभोवती गुंडाळलेल्या केबल किंवा वायरच्या आकाराच्या संबंधात आवश्यक असलेल्या स्पूलचा आकार आणि आकार यावर आधारित आहे. पुढे, स्पूलचा व्यास, रुंदी आणि फ्लँज आकार यासारख्या महत्त्वाच्या घटकांचे मूल्यमापन केले पाहिजे की ते केबलची आवश्यक लांबी प्रभावीपणे वाहून नेऊ शकते आणि वाइंडिंग आणि अनवाइंडिंग दरम्यान पुरेसा आधार प्रदान करते.
पुढे, तयार उत्पादनाची ताकद आणि टिकाऊपणा कोर आणि पोकळीच्या डिझाइनद्वारे लक्षणीयरीत्या प्रभावित होते. या टप्प्यावर, इच्छित बॉबिन आकार अचूकपणे पुनरुत्पादित करण्यासाठी मसुदा कोन आणि इजेक्शन संरचना लक्षात घेऊन, एक अचूक कोर आणि पोकळी डिझाइन तयार केले जाते. त्याच वेळी, मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे संकोचन लक्षात घेतले जाते आणि योग्य आहे. अंतिम मोल्ड केलेल्या उत्पादनाची परिमाणे अपेक्षेप्रमाणे आहेत याची खात्री करण्यासाठी मोल्ड डिझाइनमध्ये भत्ते केले जातात.
शेवटी, प्लॅस्टिक बॉबिन मोल्ड्समधील गेट आणि स्प्रू डिझाइन हे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या गुणवत्तेमध्ये आणि कार्यक्षमतेमध्ये एक प्रमुख घटक आहे. डिझाइन स्टेजमध्ये, मोल्डमधील सामग्रीचा सुरळीत प्रवाह आणि वाजवी वितरणास प्रोत्साहन देण्यासाठी इष्टतम गेट आणि स्प्रू सिस्टम निश्चित केले पाहिजे आणि अंतिम मोल्डेड बॉबिनमधील दोष कमी करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.
आम्ही पुरवठादार शोधतो जे स्पूल मोल्डमध्ये विशेषज्ञ आहेत आणि उद्योगात चांगली प्रतिष्ठा आहेत. त्यांची किंमत, लीड टाइम आणि ग्राहक सेवा आणि समर्थनाची गुणवत्ता विचारात घेणे सुनिश्चित करा. उत्पादनाची गुणवत्ता देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि मागील ग्राहकांचे अभिप्राय वाचून त्याचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
Hongmei Mold हा प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये विशेषत: 20 वर्षांचा उद्योगाचा अनुभव असलेली उत्पादक आहे, मुख्यतः दैनंदिन वापरात येणारे प्लास्टिक मोल्ड्स, होम अप्लायन्स मोल्ड्स, थिन-वॉल इंजेक्शन मोल्ड्स आणि इंजेक्शन OEM सेवांमध्ये गुंतलेली आहे. वेगवेगळ्या वापरकर्त्यांच्या गरजा पूर्ण करण्यात सक्षम असल्याने, Hongmei Mold ही तुमची पहिली पसंती असणे आवश्यक आहे.
तुम्हाला आवडतील अशा इतर साच्यांसाठी, लिंकवर क्लिक करा https://hongmeimould.en.made-in-china.com/ !