ऑटोमोटिव्ह बम्पर इंजेक्शन मोल्ड

उत्पादन डिझाइन, मोल्ड डिझाइन, मोल्ड फ्लो ॲनालिसिसपासून, आमच्याकडे बंपर मोल्ड प्रकल्पासाठी काम करणारी एक व्यावसायिक टीम आहे आणि विविध आकाराच्या मशीनचे 15 पेक्षा जास्त संच आहेत जे विशेषतः मोल्ड चाचणीसाठी आहेत.

डिझाइन करण्यापूर्वीऑटोमोटिव्ह बम्पर इंजेक्शन मोल्ड--- मोल्डफ्लो

ऑटोमोटिव्ह बंपर पार्ट हा पूर्णपणे एक सौंदर्याचा प्लास्टिक घटक आहे ज्यामध्ये मोठ्या आकाराची आणि उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता आहे. त्यामुळे उत्पादन आणि साचा डिझाइन करण्यापूर्वी, उत्पादनाची विकृती, भाग रेषेचे स्थान, थंड पाण्याच्या मार्गाची कार्यक्षमता, सामग्री भरण्याची बाब इत्यादींचे विश्लेषण करण्यासाठी मोल्डफ्लो वापरणे चांगले आहे. 

मोल्डफ्लो विशेषतः खालील विभागांचे विश्लेषण करेल:


1. प्रवाह विश्लेषण विभाग

वेळ भरणे; व्ही/पी (वेग/दाब) स्विचओव्हरवर दबाव; प्रवाह समोर तापमान; मोठ्या प्रमाणात तापमान; भरण्याच्या शेवटी मोठ्या प्रमाणात तापमान; कातरणे दर आणि मोठ्या प्रमाणात; इंजेक्शनच्या ठिकाणी दबाव; बाहेर काढताना व्हॉल्यूमेट्रिक संकोचन; गोठवण्याची वेळ; गोठलेले थर अपूर्णांक; शॉट वजन टक्के; हवाई सापळे; सरासरी वेग; क्लॅम्प फोर्स सेंट्रोइड; पकडीत घट्ट बल; प्रवाह दर/बीम; भरण्याच्या शेवटी गोठलेल्या थराचा अंश; साहित्य स्रोत; पहिल्या मुख्य दिशेने पोकळीतील अवशिष्ट ताण; दुसऱ्या प्रमुख दिशेने पोकळीतील अवशिष्ट ताण; केंद्रस्थानी अभिमुखता; त्वचेवर अभिमुखता; दबाव; इंजेक्शनच्या ठिकाणी दबाव; भरण्याच्या शेवटी दबाव; शिफारस केलेली रॅम गती; कातरणे दर (मिडप्लेन/फ्यूजन); भिंतीवर ताण कातरणे; सिंक इंडेक्स; तापमान; थ्रुपुट; वेग (मिडप्लेन/फ्यूजन); व्हॉल्यूमेट्रिक संकोचन; वेल्ड लाइन; दाब धरा

2. शीतलक विश्लेषण विभाग

सर्किट शीतलक तापमान; सर्किट रेनॉल्ड्स क्रमांक; सर्किट मेटल तापमान; सर्किट प्रवाह दर; उत्पादनाच्या वरच्या भागाचे तापमान; उत्पादन तळाशी तापमान;  उत्पादन दोन बाजू तापमान फरक; मोल्ड पृष्ठभागावर थंड धावणारा तापमान; उत्पादन फ्रीझ वेळ; उत्पादन कमाल तापमान; कोल्ड रनर मोल्डवर जास्तीत जास्त तापमान; उत्पादन सरासरी तापमान; उत्पादन कमाल तापमान स्थिती; उत्पादन तापमान प्रोफाइल; मोल्ड सीमा तापमान

3. वार्पिंग विश्लेषण विभाग

पहिल्या मुख्य दिशेने ताण; दुसऱ्या मुख्य दिशेने ताण; मिसेस-हेन्की तणाव; ताण टेन्सर; पहिल्या मुख्य दिशेने ताण; दुसऱ्या प्रमुख दिशेने ताण; ताण टेन्सर; जास्तीत जास्त कातरणे ताण; anisotropic संकोचन; समस्थानिक संकोचन; वाकलेली वक्रता; साहित्य अभिमुखता; सरासरी फायबर अभिमुखता

मोल्डफ्लो बनवल्यानंतर, उत्पादन आणि मोल्ड डिझाइनमधील संभाव्य समस्या शोधल्या जाऊ शकतात, तसेच उत्पादनातील संभाव्य दोष देखील शोधू शकतात. त्यामुळे डिझाइन करताना, या समस्या टाळता येऊ शकतात, ज्यामुळे उजळणीचा वेळ कमी होतो आणि खर्चही वाचतो. त्यामुळे उच्च आवश्यकतांसाठी किंवा मोठ्या आकाराच्या ऑटोमोटिव्ह पार्ट मोल्डसाठी, डिझाइन करण्यापूर्वी मोल्डफ्लो बनवणे हा एक चांगला पर्याय आहे.

डिझाइनिंग दरम्यानऑटोमोटिव्ह बम्पर इंजेक्शन मोल्ड 

Hongmei Mold मध्ये विशेषत: फिक्स्चर तपासण्यासाठी व्यावसायिक डिझायनर आहेत, ज्यांना GD&T रेखांकनाची चांगली माहिती आहे. आम्ही नेहमी खालील नियमांचे पालन करतो:

1. ग्राहकांच्या GD&T रेखाचित्रांवर आधारित प्राथमिक डिझाइन तयार करणे आणि रेखाचित्रावरील सर्व बिंदू तपासले गेले आहेत आणि सहनशीलता आवश्यकता पूर्ण झाल्या आहेत याची खात्री करणे.

2. ग्राहकांच्या अभिप्रायानुसार डिझाइनमध्ये सुधारणा करणे, आणि मशीनिंग आणि वापरासाठी मोल्ड सुलभ करणे, त्याच वेळी, मशीनिंग खर्च वाचवणे आणि लीड टाइम कमी करणे.

3. डिझाइन लवचिक बनवणे, भविष्यातील दुरुस्तीसाठी आमच्या ग्राहकांसाठी सहज.

मोल्ड सीएनसी प्रक्रिया

तसेच डिझाइन पूर्ण केल्यानंतर, आमचा प्रकल्प व्यवस्थापक 3D संरचनेची तर्कशुद्धता तपासेल, कारण बम्पर उत्पादन हा एक मोठा पातळ-भिंती असलेला इंजेक्शन मोल्डिंग भाग आहे, तो एक बाह्य भाग देखील आहे, ज्यासाठी सामग्री आणि पृष्ठभागावर चांगली कामगिरी आवश्यक आहे. म्हणून खालील मुद्दे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे:

1. भिंतीची जाडी

बंपर मोल्डसाठी, भिंतीची जाडी समतोल असली पाहिजे, अन्यथा ते घनरूप किंवा थंड होण्याच्या वेगवेगळ्या गतीमुळे असमान आकुंचन घडवून आणेल, ज्यामुळे शेवटी उत्पादन विस्कळीत होईल, परिवर्तन होईल किंवा शून्य होईल.

2. मसुदा कोन

सर्वोत्कृष्ट मसुदा कोन लक्षात घेता, मसुदा कोन मोठा आहे, ते डिमॉल्डिंगसाठी अधिक सोपे आहे, परंतु असमान उत्पादनाची जाडी निर्माण करेल, त्यामुळे चांगले उत्पादन मिळविण्यासाठी तडजोड केलेला कोन क्रमांक निवडणे आवश्यक आहे.

3. रीब मजबूत करणे

मोठ्या आकाराच्या उत्पादनासाठी, केवळ विशिष्ट भिंतीची जाडी उत्पादनाच्या आकाराची आणि आकाराची हमी देऊ शकत नाही, विशिष्ट ताकद सोडून द्या. त्यामुळे छिद्र असलेल्या काही भागांमध्ये, मोठ्या हुक फेस किंवा माउंटिंग पॉइंटमध्ये ताकद आणि कडकपणा वाढविण्यासाठी काही मजबुतीकरण रिब जोडणे आवश्यक आहे. बाह्य उत्पादनासाठी, वर्ग A च्या पृष्ठभागावर बरगड्या जोडू नयेत. वर्ग B चेहर्यामध्ये, बरगड्याच्या भिंतीची जाडी उत्पादनाच्या भिंतीच्या जाडीच्या 3/4 पेक्षा जास्त नसावी. CLASS C&D पृष्ठभाग किंवा काही खालच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यक भागांमध्ये, बरगड्या जोडल्या जाऊ शकतात.

4. गोल कोपरा

सामान्यतः, किमान गोल कोपरा R0.5 असेल आणि गोल कोपरा संयुक्त चेहऱ्यावर ठेवण्यापासून टाळण्यासाठी, अन्यथा उत्पादन खर्च आणि कठीण जोडेल.

5. भोक

छिद्राचा आकार शक्य तितका साधा असावा, तसेच छिद्र आणि भिंत यांच्यामध्ये काही अंतर असावे.

माझ्याशी संपर्क साधा