किड्स सँडबीच खेळणी मोल्ड

किड्स सँडबीच खेळणी मोल्ड

मोल्ड स्टील: H13

मोल्ड प्लेट: C50

साहित्य: पीपी

इंजेक्शन सिस्टम: स्वयंचलित 

पोकळी: एकल

वितरण वेळ: 40 दिवस

पॅकिंग: लाकडी केस 

सँडबिच टॉय मोल्डचे डिझाइन विचार

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लॅस्टिकच्या भागांच्या निर्मितीसाठी प्राथमिक प्रक्रिया आहे. प्लास्टिक ही एक अतिशय बहुमुखी आणि किफायतशीर सामग्री म्हणून ओळखली जाते जी अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते. टूलींग महाग असले तरी प्रति भाग खर्च खूपच कमी आहे. जटिल भूमिती शक्य आहेत आणि केवळ मोल्ड निर्मितीसाठी मर्यादित आहेत. तुमचा संगणक मॉनिटर, माउस आणि कीबोर्ड हे इंजेक्शन मोल्ड केलेले प्लास्टिक आहेत.

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये गोळ्या किंवा ग्रॅन्युलच्या स्वरूपात प्लास्टिक घेणे आणि वितळले जाईपर्यंत ही सामग्री गरम करणे समाविष्ट आहे. नंतर वितळणे सक्तीने स्प्लिट-डाय चेंबर/मोल्डमध्ये टाकले जाते जेथे त्याला इच्छित आकारात "थंड" करण्याची परवानगी दिली जाते. नंतर साचा उघडला जातो आणि भाग बाहेर काढला जातो, त्या वेळी सायकलची पुनरावृत्ती होते.

इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनमध्ये मसुदा वैशिष्ट्यांचा समावेश असावा (कोनित पृष्ठभाग) साच्यातून काढणे सुलभ करण्यासाठी. पृष्ठभागाच्या लांबीवर अवलंबून मसुदा कोन अर्धा अंश खाली वाजवी आहेत. ठराविक मसुदा कोन 5 इंचांपेक्षा जास्त नसलेल्या भागांच्या पृष्ठभागांसाठी सुमारे 1 ते 2 अंश असावे. आयामी सहिष्णुता तपशील भाग खर्च आणि उत्पादनक्षमता नियंत्रित करेल. तुमच्याकडे जास्त सहनशीलतेची आवश्यकता असलेल्या भागाचा एक लहान प्रदेश असल्यास, संरेखनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या गंभीर वैशिष्ट्याचे स्थान सांगा. "असेंबली इंटेंट" फिक्स्चरिंग वापरून मशिनिंगसारख्या पोस्ट-मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी डिझाइन आणि प्लॅनऐवजी घट्ट सहिष्णुता निर्दिष्ट करू नका

फावडे मोल्ड मध्ये पॉलिशिंग कार्य

पॉलिशिंग ही इंजेक्शन मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये एक महत्त्वाची फिनिशिंग प्रक्रिया आहे. पॉलिशिंगचा उद्देश किरकोळ ओरखडे काढून टाकणे आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा कमी करणे हा आहे. हे सर्वज्ञात आहे की इन-मोल्ड फॅब्रिकेशन 37–एकूण वेळेपैकी 50% खर्च केला जातोfiनिशिंग ऑपरेशन्स, जे बहुतेक पारंपारिक तंत्रांचा वापर करणारे कुशल कामगार करतात. आणि आधुनिक उद्योगातील उत्पादन प्रक्रियेत उच्च सुस्पष्टता आणि उत्पादकतेच्या वाढत्या मागणीमुळे ऑटोमेशन प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन वाढत्या प्रमाणात महत्त्वपूर्ण कार्ये होत आहेत.

म्हणून, उच्च कार्यक्षम पॉलिशिंग मशीनिंग आणिfiनिशिंग तंत्रज्ञान दीर्घकाळासाठी हवे आहे, जे उत्पादकता वाढवेल आणि श्रम तीव्रता कमी करेल.

सध्याच्या चायना मोल्ड इंडस्ट्रीमध्ये, बाउंड ॲब्रेसिव्ह वापरून मोल्ड पॉलिशिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही स्वयंचलित पॉलिशिंग मशीन्सचा सखोल वापर केला गेला आहे. ध्वनी उत्सर्जन इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग स्कीम वापरून शक्य तितक्या जलद पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी प्रक्रियेत दाब, फीड रेट आणि टूल मेश यासारख्या काही पॉलिशिंग अटी आहेत. लवचिक बॉल-टाइप व्हील वापरून ग्राइंडिंग सेंटरसह फ्री फॉर्म पृष्ठभागावर पॉलिशिंग तंत्रज्ञान. हे तंत्रज्ञान कटिंग प्रक्रियेमध्ये कटिंग लोकस लागू करते, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रियेत तयार होणारी अचूकता प्रभावीपणे राखून, फक्त कुसप उंची काढली जाते. स्वयंचलित पॉलिशिंग प्रणाली औद्योगिक रोबोटच्या मनगटावर बसवलेल्या निष्क्रियपणे अनुरूप एंड-इफेक्टर वापरून आयोजित केली जाते. ही प्रणाली अज्ञात त्रिमितीय पृष्ठभाग पॉलिश करण्यासाठी वापरली जात होती.