English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик सुई व्हॉल्व्ह हॉट रनर तंत्रज्ञान त्याच्या अद्वितीय प्रक्रिया नियंत्रण तंत्रज्ञानासह भागांची विश्वासार्हता उच्च प्रमाणात सुधारू शकते, त्रिमितीय पोकळीतील वितळण्याचा प्रवाह जलद आणि नितळ बनवू शकते आणि भागांमध्ये जलद आणू शकते. भागांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सायकल सायकल विशेषतः महत्वाची भूमिका बजावते. गेट उघडण्याची वेळ नियंत्रित केल्याने, पोकळी सहजतेने भरली जाते आणि वितळण्याचा प्रवाह संतुलित होतो आणि वेल्डच्या खुणा नष्ट होतात.
मोठ्या इंजेक्शन मोल्डेड भागांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये भरण्यासाठी सामान्यतः दोन किंवा अधिक गरम गेट्स आवश्यक असतात. सामान्य हॉट रनर सिस्टमसाठी, जेव्हा इंजेक्शन सुरू होते त्याच वेळी गेट उघडते. या प्रकारच्या मेल्ट फीडिंग पद्धतीमध्ये अपरिहार्यपणे फ्यूजन दोष असतात, म्हणजेच जेव्हा दोन वितळलेले फ्रंट विलीन होतात, कारण दोन वितळणे एका शरीरात पूर्णपणे वितळले जाऊ शकत नाहीत, एक संलयन चिन्ह तयार होते आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील प्रतिक्रिया असते. तथाकथित वेल्ड मार्क. . जरी वितळण्याचे तापमान वाढवून, होल्डिंग प्रेशर वाढवून आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स समायोजित करून ते सुधारले जाऊ शकते, वास्तविक सुधारणा प्रभाव मर्यादित आहे.
सुई वाल्व हॉट रनर तंत्रज्ञानाचा वापर गेटिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी केला जातो, जे प्रत्येक वाल्व गेट उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या प्रोग्राम नियंत्रणाची जाणीव करू शकते आणि जेव्हा वितळण्याचा पहिला प्रवाह नुकताच वाहतो तेव्हा ते उघडण्यासाठी वाल्व सुई नियंत्रित करू शकते. दुसरा वाल्व गेट. दुसरा गेट उघडा. यावेळी, आपण आवश्यकतेनुसार पहिले गेट उघडू किंवा बंद करू शकता. सर्व दरवाजे उघडेपर्यंत आणि पोकळी भरेपर्यंत सुरू ठेवा, जेणेकरून वितळणे पूर्णपणे मिसळले जाईल आणि वेल्डच्या खुणा नसलेले उत्पादन मिळेल. आणि वाल्व गेट स्विच करून संतुलित प्रवाह स्थिती प्राप्त केली जाऊ शकते.