English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик प्लास्टिक शू ड्रायिंग रॅक इंजेक्शन मोल्ड
मोल्ड स्टील: H13
मोल्ड प्लेट: S50C
साचा पोकळी: 8 पोकळी
धावणारा: थंड धावणारा
कूलिंग सिस्टम: पाण्याचा पुनर्वापर करा
इंजेक्टर सिस्टम: स्वयंचलित
वितरण वेळ: 40 दिवस

आम्ही आधी काय पुष्टी करावी शू ड्रायिंग रॅक इंजेक्शन मोल्ड बनवणे?
पहिला मुद्दा: घर्षण प्रतिकार
जेव्हा मोल्ड पोकळीमध्ये रिकामे प्लास्टिकच्या रूपात विकृत होते, तेव्हा ते पोकळीच्या पृष्ठभागावर सरकते आणि सरकते, ज्यामुळे पोकळीच्या पृष्ठभागावर आणि रिक्त स्थानामध्ये हिंसक संघर्ष होतो आणि नंतर झीज झाल्यामुळे साचा निकामी होतो. म्हणून, सामग्रीचा पोशाख प्रतिरोध हे मोल्डच्या सर्वात मूलभूत आणि महत्त्वपूर्ण कार्यांपैकी एक आहे.
घट्टपणा हा पोशाख प्रतिकार प्रभावित करणारा प्राथमिक घटक आहे. सर्वसाधारणपणे, मोल्डच्या भागांची कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी पोशाखांची मात्रा कमी आणि पोशाख प्रतिरोधकता चांगली. याव्यतिरिक्त, पोशाख प्रतिरोध सामग्रीमधील कार्बाइडचा प्रकार, प्रमाण, आकार, आकार आणि फैलाव यांच्याशी देखील संबंधित आहे.
दुसरा मुद्दा: दृढ संयम
मोल्ड्सच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती बहुतांशी अत्यंत कठोर असतात आणि काहींवर अनेकदा मोठा प्रभाव पडतो, ज्यामुळे नंतर ठिसूळ क्रॅक होतात. ऑपरेशन दरम्यान मोल्डच्या भागांचे अचानक ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी, मोल्डमध्ये उच्च ताकद आणि टिकाऊपणा असणे आवश्यक आहे.
साच्याचा प्रतिकार प्रामुख्याने कार्बन सामग्री, धान्याचा आकार आणि सामग्रीची संघटना स्थिती यावर अवलंबून असतो.
तिसरा मुद्दा: थकवा क्रॅकिंग कार्य
मोल्ड ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, चक्रीय तणावाच्या दीर्घकालीन कृती अंतर्गत, थकवा क्रॅकिंग अनेकदा होतो. या पद्धतींमध्ये लहान उर्जेसह वारंवार होणारा थकवा क्रॅकिंग, स्ट्रेचिंगद्वारे थकवा क्रॅक करणे, स्पर्शाने थकवा क्रॅक करणे आणि झिगझॅग थकवा क्रॅक करणे यांचा समावेश आहे.
मोल्डचे थकवा क्रॅकिंग फंक्शन मुख्यत्वे त्याची ताकद, प्रतिकार, कडकपणा आणि सामग्रीमधील समावेशाच्या सामग्रीवर अवलंबून असते.

चौथा मुद्दा: उच्च तापमान कार्य
जेव्हा मोल्डचे ऑपरेटिंग तापमान जास्त असते, तेव्हा कडकपणा आणि ताकद कमी होते, ज्यामुळे साचा लवकर परिधान होतो किंवा प्लास्टिक विकृत होते आणि अपयशी ठरते. कारण मोल्ड मटेरिअलमध्ये उच्च अँटी-टेम्परिंग स्थिरता असली पाहिजे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की ऑपरेटिंग तापमानात साचा उच्च कडकपणा आणि ताकद आहे.
पाचवा मुद्दा: थंड आणि उष्णता थकवा प्रतिकार
काही साचे ऑपरेशन दरम्यान वारंवार गरम आणि थंड होण्याच्या स्थितीत असतात, ज्यामुळे पोकळीची पृष्ठभाग खेचली जाते आणि ताण बदलण्यासाठी दबाव येतो, ज्यामुळे पृष्ठभाग क्रॅक आणि बंद पडतात, संघर्ष शक्ती वाढते, प्लास्टिकचे विकृती रोखते, अचूकता कमी करते. स्केल, आणि नंतर साचा निकामी होऊ. गरम आणि थंड थकवा हा गरम-काम केलेले साचे अयशस्वी होण्याच्या प्राथमिक मार्गांपैकी एक आहे. या प्रकारच्या मूसमध्ये थंड आणि उष्णतेच्या थकवाचा उच्च प्रतिकार असावा.
सहावा मुद्दा: गंज प्रतिकार
जेव्हा प्लॅस्टिक मोल्ड सारखे काही साचे चालू असतात, कारण प्लास्टिकच्या साच्यात क्लोरीन आणि फ्लोरिन सारखे घटक असतात, ते विघटन करतात आणि गरम केल्यानंतर hci आणि hf सारखे मजबूत संक्षारक वायू वेगळे करतात, ज्यामुळे मोल्ड पोकळीच्या पृष्ठभागावर गंज येतो, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढवते आणि पोशाख बिघडते.
ची अधिक माहिती प्लास्टिक शू ड्रायिंग रॅक इंजेक्शन मोल्डप्रक्रिया करत आहे, माझ्याशी संपर्क साधा