प्लॅस्टिक पॅलेट मोल्ड कसा बनवायचा

1) गेट डिझाइन

प्लॅस्टिक पॅलेट जड आणि मोठे असते जे भरल्यावर समस्या निर्माण करण्याची क्षमता असते. मल्टी-पॉइंट गेटचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन कोणतेही दोष किंवा वेल्ड लाईन्स तयार होणार नाहीत, ज्यामुळे त्याच्या मजबुतीच्या पातळीवर लक्षणीय परिणाम होईल याशिवाय वाहतुकीदरम्यान जास्त वजनाची समस्या टाळण्यास मदत होईल कारण अयोग्य संरेखन प्रक्रियेमुळे काही तुकड्या एकत्र जोडल्या गेल्या आहेत. निदान कधी कधी अभियंते या गोष्टी घडताना दिसतात त्यानुसार चूक झाली!

इंटिग्रल हॉट रनरचा वापर सामग्रीच्या गळतीचा धोका कमी करेल.

आणि डिझाईन करण्यापूर्वी, इंजेक्शनच्या निर्मितीमध्ये उद्भवणाऱ्या समस्यांचे पूर्वावलोकन करण्यासाठी आणि ते टाळण्यासाठी आमच्याकडे मोल्ड फ्लो विश्लेषण असेल.

2) घाला आणि जलमार्ग

हलणारे आणि निश्चित मोल्ड्स इन्सर्टसह डिझाइन केले जाऊ शकतात ज्यांना उच्च अचूकता आवश्यक आहे. ते या वैशिष्ट्यांचे डिझाइन अधिक क्लिष्ट बनवतात, तसेच वापरादरम्यान उष्णतेच्या विस्तारामुळे किंवा आकुंचनमुळे होणारे स्थलांतर रोखण्यासाठी प्रत्येक विभागात प्रवाह आवश्यक असतो - केवळ त्याच्या लांबीच्या बाजूनेच नाही तर काटकोनात देखील! हे प्रभावीपणे करण्याचा अर्थ असा आहे की चतुराईने कूलिंग व्यवस्था असल्याने त्यामुळे कोणतेही हॉट स्पॉट नसतील जे कालांतराने तपासले नाही तर आणखी नुकसान होऊ शकते; तसेच प्रत्येक वैयक्तिक तुकडा जागेवर स्थापित करताना चांगली पोझिशनिंग कौशल्ये

3) पॅलेट मोल्ड इजेक्शन डिझाइन

उत्पादनाच्या संरचनेमुळे, पॅलेट मोल्ड्सना इजेक्शनसाठी मोठ्या प्रमाणात इजेक्टर पिनची आवश्यकता असते.

इजेक्शन पोझिशनमध्ये, आम्ही चांगल्या स्ट्रक्चरल सपोर्टसह पुरेशी संख्या असलेली जागा निवडली पाहिजे आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पिन निवडल्या पाहिजेत.

पिन घाला सह सहजतेने फिट पाहिजे.

जेव्हा इजेक्टर प्लेट बाहेर फेकली जाते, तेव्हा प्लास्टिक मशीनमधून जास्तीत जास्त रॉड जोडणे महत्वाचे आहे जेणेकरून तुम्हाला एकसमान शक्ती मिळेल आणि कोणतीही विकृती कमी होईल.

3- पॅलेट मोल्ड स्टीलची निवड

मोल्ड स्टील निवडताना स्टीलची कडकपणा, कडकपणा आणि प्रक्रिया खर्च विचारात घेणे आवश्यक आहे.

कोणतीही उत्पादन प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी आम्ही ऑर्डर केलेले स्टील योग्य असल्याची खात्री करा. या श्रेणीतील 3 सर्वात सामान्य प्रकारच्या स्टील्समध्ये P20, 718 आणि बेकू इ. ओलावापासून संरक्षण म्हणून काय वापरले जात आहे यावर अवलंबून, सामान्य परिस्थितीत त्यांना किती वेळ लागेल यावर परिणाम करणारे वेगवेगळे गुणधर्म आहेत - वरवर पेंट फिनिश असलेल्या लाकडाच्या फ्रेम्ससारखे बाह्यरित्या उघड केले आहे, त्यामुळे त्याच्याबद्दल काही शंका नाही. इतिहास, जर कोणाला स्टेनलेस स्टीलसारखे काहीतरी मजबूत हवे असेल तर.

4-प्रक्रिया उपकरणे आवश्यकता

पॅलेट मोल्डसाठी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया कटिंग आणि ग्रीडिंग मशीनपासून सुरू होते, जे तयार उत्पादन तयार करतात. आमचा कारखाना मजला सोडण्यापूर्वी ते सर्व आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी CMM द्वारे तपासणी केली जाते.

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग डिजिटल पद्धतीने किंवा जुन्या ॲनालॉग सिस्टीमवर करता येते जसे की आय बीम डाय कास्ट मोल्ड अजूनही काही प्रकरणांमध्ये वापरले जातात जेथे गती आवश्यक नसते कारण या प्रकारांचा इतर कोणताही उपयोग नसताना उत्पादनादरम्यान भरपूर वेळ असतो; ते फक्त त्यांच्या पुढील वापराची तारीख येईपर्यंत धीराने वाट पाहत बसले आहेत!

5-पॅलेट मोल्डचा अनुभव

मोल्ड डिझाइन, स्टील निवड आणि प्रक्रिया उपकरणांसाठी उच्च आवश्यकतांव्यतिरिक्त, पॅलेट मोल्ड देखील गंभीर आहेत.

कारण पॅलेट मोल्ड खूप मोठा आहे, उत्पादन चक्र लांब असेल, प्रक्रिया उपकरणांची आवश्यकता देखील खूप जास्त आहे, उत्पादन चक्र लहान करण्यासाठी, आम्ही ब्लॉक प्रकार स्प्लिसिंग उत्पादन वापरतो, अनेक लहान तुकड्यांमध्ये विभागलेले आहे, जेणेकरून आम्ही एकापेक्षा जास्त वापरू शकतो. एकाच वेळी प्रक्रिया करण्यासाठी लहान उपकरणे, उत्पादन चक्राचा अर्धा भाग लहान करा, जरी प्रक्रियेत चुका झाल्या तरीही, आम्ही खर्च वाचवून समायोजित करू शकतो.

पॅलेटवर अनेक मजबुतीकरण बार आहेत, हे बार पॅलेटला अधिक घन बनवू शकतात, त्याच वेळी रीलिझ स्लोपच्या मोल्ड बनविण्याच्या प्रक्रियेसाठी उच्च आवश्यकता आहेत, भिन्न भाग, रिलीझ स्लोप भिन्न आहे, सहसा निवडा प्रकाशन उतार 1-1.5 अंश.

आमच्याकडे पॅलेट मोल्ड्स बनवण्याचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे, म्हणून बरेच पॅलेट पुरवठादार साचे सानुकूलित करण्यासाठी येतात, आम्ही त्यांना खूप उच्च दर्जाचे पॅलेट मोल्ड प्रदान केले आहेत.

आपल्याकडे प्लास्टिकच्या पॅलेट मोल्डमध्ये कोणतीही विनंती असल्यास, आमच्याशी संपर्क साधा!