इंजेक्शन टूलिंगसाठी मोल्ड डिझाइनमधील समस्या कशा टाळाव्यात - Hongmei मोल्ड निवडा

भाग डिझाइन करताना भिंतीची जाडी नियंत्रित केल्याने सौंदर्यप्रसाधने, वजन आणि तुमच्या भागाची ताकद व्यवस्थापित करण्यात मदत होते. जे भाग खूप जाड असतात ते कुरूप बुडतात, ताना आणि अंतर्गत व्हॉईड्स (हवेचे कप्पे) बनतात. हे टाळण्यासाठी, सामग्रीने भिंतीच्या जाडीच्या मार्गदर्शक तत्त्वांची शिफारस केली आहे—लक्षात ठेवा हा फक्त एक सामान्य नियम आहे कारण या चार्टवर दर्शविलेल्या उंच आणि खालच्या टोकांना सर्व भागांची भिंतीची जाडी असू शकत नाही.

इंजेक्शन मोल्ड केलेले उत्पादन डिझाइन सर्व भागांपूर्वी विकासाच्या अनेक टप्प्यांतून विकसित होते शेवटी दस्तऐवजीकरण केले जाते आणि उत्पादनासाठी सोडले जाते. मध्ये शेवटची पायरी डिझाइन बदल किंवा दुरुस्त्या असल्याने विकास प्रक्रिया सर्वात गंभीर आहेखर्च किंवा प्रकल्प लक्षणीयरीत्या जोडल्याशिवाय यापुढे बनवता येणार नाही विलंब. दुर्दैवाने, प्लास्टिकच्या भागांच्या डिझाइनच्या चुका नंतरच उघड केल्या जातील पहिल्या लेखाच्या भागांची प्रकल्प टीमद्वारे तपासणी आणि मूल्यमापन केले जाते. अगदी सह आजचे अत्याधुनिक मोल्ड फ्लो सिम्युलेशन, 3D CAD हस्तक्षेप तपासणी, जलद प्रोटोटाइपिंग आणि इतर अनेक विकास साधने, हे कोणालाही अशक्य आहे इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागासाठी प्रत्येक संभाव्य समस्येचा अंदाज लावणे. तथापि, तेथे'संभाव्य समस्या कमी करण्यासाठी ही एक अतिशय सोपी, कमी किमतीची पद्धत आहे अक्षरशः परिपूर्ण भागांची खात्री करणे. याला म्हणतात तुमच्या मोल्डरसोबत भागीदारी करणे, जे या लेखावर केंद्रित आहे.

इंजेक्शनसाठी भाग योग्यरित्या कसे डिझाइन करायचे हे आपल्याला किती चांगले वाटते हे महत्त्वाचे नाही मोल्डिंग—तुम्ही नेहमी तुमच्या पसंतीच्या मोल्डरशी घनिष्ठ भागीदारी केली पाहिजे शक्य तितक्या लवकर डिझाइन प्रक्रियेत. प्रत्येक मोल्डरचे स्वतःचे असते मोल्डिंग पार्ट्ससाठी टूलींग प्राधान्ये आणि तंत्रे, ज्यामध्ये ए भाग डिझाइनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव. ही व्यक्तिनिष्ठ प्राधान्ये प्रभावित करू शकतात खालीलपैकी कोणतेही प्रमुख डिझाइन-संबंधित पॅरामीटर्स जे इंजेक्शनवर परिणाम करतात मोल्ड केलेला भाग:

1.   साहित्य पर्यायआणि परिणाम

2. गंभीर सहिष्णुता

3.   सिंक मार्क्स

4. स्टील सुरक्षित क्षेत्रे

५. गेटचे स्थान

6. शट-ऑफ कोन

7. मसुदा कोन अभिमुखता

8. टेक्सचरिंग आणि मसुदा

9. गंभीर स्टार्ट-अप टप्प्यांचे वेळापत्रक

10. दुय्यम ऑपरेशन्स आणि फिक्स्चर

डिझायनर्स/अभियंत्यांसाठी हे संबंध लवकर विकसित करणे कठीण आहे डिझाइन प्रक्रिया, कारण मोल्डरची निवड अनेकदा पर्यंत पुढे ढकलली जाते डिझाईन पूर्ण झाले आहे आणि खरेदीद्वारे औपचारिक उद्धृत करण्यासाठी सोडले आहे विभाग याव्यतिरिक्त, अनेक मोल्डर्स ते होईपर्यंत कोणतेही इनपुट प्रदान करणार नाहीत त्यांना प्रकल्प बहाल करण्यात येईल, असे आश्वासन दिले. ही गतिमंदता डिझायनर्सना टाळते या शिफारशींचे पालन केल्याने, अनेकदा अस्वीकार्य विलंब किंवा टूलिंग क्लिष्टता किंवा लांब सायकल वेळेमुळे खर्च वाढतो. ही धोरणे दीर्घकालीन खर्च प्रभावी नाहीत, कारण ते लक्षणीयरीत्या कमी करतात उत्पादन विकसित करण्याची कार्यक्षमता. तथापि, काही सोपे उपाय आहेत हा विरोधाभास सोडवण्यासाठी.

1ला उपाय सामान्यत: मोठ्या कंपन्यांद्वारे वापरला जातो तो म्हणजे प्राधान्यांची एक छोटी यादी तयार करणे विक्रेते त्यांच्या स्टाफमधील तज्ञांच्या विस्तृत विश्लेषणावर आधारित. या 3 ते 4 पसंतीच्या मोल्ड मेकरचा मर्यादित गट सामान्यत: प्रवेशयोग्य असतो संपूर्ण विकासामध्ये अभियंते त्यांच्या परस्पर फायदेशीर आहेत व्यवसाय व्यवस्था. लहान कंपन्या एक किंवा दोन व्यवहार्य मोल्डर निवडू शकतात चांगल्या विश्वासाचे व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करून प्रक्रियेच्या सुरुवातीस. या अनौपचारिक हँडशेक करारासाठी दोन्ही पक्षांनी परस्पर प्रामाणिक असणे आवश्यक आहे अंदाजे खर्च आणि शेवटी एकमेकांसोबत व्यवसाय करण्याच्या अटी. कोणतीही हमी नसली तरी, युती मोल्डर म्हणून विकसित केली जाऊ शकते आणि डिझाइनर संपूर्ण डिझाइन प्रक्रियेत त्यांचे ज्ञान सामायिक करतात.

हे नोंद घ्यावे की दर्जेदार इंजेक्शन मोल्डेड भाग डिझाइन करण्यासाठी डिझाइनर असणे आवश्यक आहे संबंधित सर्व मूलभूत डिझाइन पॅरामीटर्सबद्दल माहिती असलेले इंजेक्शन मोल्डिंग आणि अत्यंत कुशल असणे. मोल्डर/डिझायनर भागीदारी आहे इंटर्नशिप प्रोग्राम बनवण्याचा हेतू नाही - ते हँडऑफ ऑप्टिमाइझ करणे अपेक्षित आहे काही किंवा कोणतेही बदल न करता उत्पादनासाठी अंतिम डिझाइन. पूर्ण झाल्यास यशस्वीरित्या, अंतिम उत्पादन भाग विशेषत: खर्च प्रभावीपणे तयार केले जातात तंतोतंत खालील कारणांसाठी तपशील.

तांत्रिक मदत पार्ट मोल्डेबिलिटी सुधारण्यासाठी तंत्राच्या ठोस आकलनासह, कमी-आवाज आणि शेवटी उच्च-आवाज इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये जाणे खूप सोपे आहे. पुढील पायरी म्हणजे तुमचे 3D CAD मॉडेल ऑनलाइन अपलोड करणे जिथे तुम्हाला काही तासांत मोफत DFM विश्लेषणासह परस्परसंवादी कोट मिळेल. आम्ही आधी म्हटल्याप्रमाणे, DFM विश्लेषण कोणत्याही मोल्डबिलिटी समस्यांवर प्रकाश टाकेल आणि उपाय सुचवेल. आम्ही आमच्या अनुभवी ऍप्लिकेशन अभियंत्यांपैकी एका संभाषणासह डिझाइन अभिप्राय जोडण्याची शिफारस करतो जे उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी तुम्हाला आवश्यक असलेल्या कोणत्याही पुढील मार्गदर्शनासाठी मदत करतील.

Hongmei मोल्ड योग्य मोल्ड डिझाइनच्या सर्व व्यवहार्य मार्गांचा विचार करेल आणि त्यांच्याशी चर्चा करेल पुढील उत्पादन समस्या टाळण्यासाठी मोल्ड उत्पादनापूर्वी ग्राहक.

कोणतेही मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन प्रश्न, आमच्याशी संपर्क करण्यास मोकळ्या मनाने!