प्लॅस्टिक एअर कंडिशन शेल मोल्ड

प्लॅस्टिक एअर कंडिशन शेल मोल्ड वैशिष्ट्य

मोल्डचे नाव: प्लास्टिक एअर कंडिशन शेल मोल्ड

मोल्ड स्टील: P20

मोल्ड बेस: स्टँड्रॅड

पोकळी क्रमांक: १

धावपटू प्रकार: गरम

हॉट रनर ब्रँड: युडो

उत्पादन साहित्य: ABS

डिमोल्डिंग प्रकार: ऑटो-इजेक्शन

मोल्ड लाइफ: 300,000 शॉट्स

लीड वेळ: 3-8 आठवडे जटिलतेनुसार आणि साचा

पॅकेज: फ्युमिगेशन-मुक्त लाकडी पेटी

Hongmei तुम्हाला ऑफर करू शकते

Hongmei मोल्ड टाळण्यासाठी खूप चांगले साचा-प्रवाह विश्लेषण करा एअर कंडिशनर मोल्ड फ्रंट मास्क जॉइंटिंग लाइन. आम्ही तुम्हाला केवळ साचाच नाही तर उत्तम उपाय आणि चांगली सेवाही ऑफर करतो. हाँगमेई कर्मचारी "उत्कृष्टतेला परिपूर्ण आकार द्या" हे नोकरीचे तत्वज्ञान मानतात. उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक तपशीलाकडे लक्ष देऊन, त्याच वेळी आम्ही गुणवत्ता तपासणीच्या कामात कठोर आहोत.

 एअर कंडिशन मोल्ड कूलिंग सिस्टम

मोल्ड कूलिंगच्या डिझाइनमध्ये कूलिंग इफेक्ट आणि कूलिंग एकसमानतेचा विचार केला पाहिजे, तसेच संपूर्ण मोल्ड स्ट्रक्चरवर प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे. चांगली शीतकरण प्रणाली थंड होण्याचा वेळ कमी करू शकते ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि खर्च कमी होतो.

एअर कंडिशन मोल्ड दैनिक देखभाल

मोल्डसाठी दैनंदिन देखरेख हे साच्यात दुरुस्तीपेक्षा अधिक महत्त्वाचे आहे, जर जास्त वेळ दुरुस्ती केली तर साच्याचे आयुष्य कमी होते.

*दैनंदिन देखभाल: इजेक्टर पिन, स्लाइडर, मार्गदर्शक बुश, मार्गदर्शक खांब इत्यादी सारख्या प्रत्येक हलत्या भागामध्ये तेल घालणे; मोल्ड पृष्ठभाग साफ करणे; पाण्याचा मार्ग स्वच्छ करणे.

*नियमित देखभाल: दैनंदिन देखभाल वगळता, हवा बाहेर काढणे आणि जळालेला किंवा खराब झालेला भाग सुधारणे देखील आवश्यक आहे.

*स्वरूपाची देखभाल: गंज टाळण्यासाठी ऑइल पेंट पेंट करणे; साचा स्वच्छ ठेवा आणि धूळ साच्यात जाणे टाळा.

एअर कंडिशन मोल्ड डिझाइन महत्वाचे आहे

आम्ही डिझाइन करू शकतो आणिएअर कंडिशन मोल्डसानुकूल प्लास्टिकचे भाग आणि असेंब्ली जे अंतिम उत्पादन वाढवतात, ग्राहकांना एकूण भाग आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यास मदत करतात आणि असेंब्ली आणि उत्पादन प्रक्रिया सुव्यवस्थित करतात.

आम्ही जगभरातील अनेक ग्राहकांना सहकार्य करत आहोत, जसे की प्रसिद्ध घरगुती उपकरणे ब्रँड Haier, Midea; टीसीएल; हिसेन्स; चिगो इ.

Hongmei Mold 2D किंवा 3D CAD फायलींमध्ये ग्राहकांसाठी DME किंवा HASCO मानक म्हणून व्यावसायिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड टूल डिझाइन सेवा प्रदान करते. 

नवीन एअर कंडिशन डेव्हलप प्रोजेक्टमध्ये अनेक फेरफार करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन डिझाइन बनवू शकते का ते तपासण्यासाठी मोल्ड फ्लो करणे आवश्यक आहेएअर कंडिशन मोल्ड.

इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलची गणना खालीलप्रमाणे आहे

सायकल = Mo+Mc+I+C

Mc = बंद करण्याची वेळ एअर कंडिशन मोल्ड (वास्तविक साधन बंद करण्यासाठी हा वेळ लागतो)

I = साच्यात सामग्री इंजेक्ट करण्याची वेळ

C = थंड होण्याची वेळ (वितळलेली सामग्री घट्ट करण्याची वेळ)

टू = मोल्ड उघडण्याची आणि भाग बाहेर काढण्याची वेळ (हे ओव्हरलॅप होऊ शकतात आणि एकत्रितपणे एकूण मोकळा वेळ बनवतात)

चे उत्पादन दर एअर कंडिशन मोल्ड टूलमधील मोल्ड पोकळींच्या संख्येने गुणाकार केलेला सायकल वेळ आहे.  सामान्यत: प्रोटोटाइप आणि कमी व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी टूलमध्ये फक्त एकच पोकळी असते आणि थोडेसे ऑटोमेशन नसते.  कॅप्स आणि क्लोजर सारख्या अत्यंत उच्च व्हॉल्यूम ऍप्लिकेशन्ससाठी पूर्ण उत्पादन मोल्ड्समध्ये डझनभर पोकळी असू शकतात आणि अत्यंत लहान सायकल वेळा आणि खूप उच्च उत्पादनक्षमतेसह पूर्ण ऑटोमेशन असू शकते.  प्रारंभिक टूलिंग पूर्ण झाल्यानंतर आणि प्रक्रिया स्थिर झाल्यानंतर हे घटक इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यंत किफायतशीर बनवतात. 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. मोल्ड कोटेशन कसे मिळवायचे?

A:  फक्त खुर्चीचे नमुना चित्र आणि बाहेरील आकार पाठवा 

     किंवा आपण रेखाचित्र पाठवू शकता

2. खुर्चीच्या साच्यासाठी कोणते स्टील योग्य आहे?

A: P20: HRC 28-32

   718: HRC 33-35

3. खुर्चीचा साचा किती काळ बनवायचा?

A: नेहमीप्रमाणे 60 दिवस

4. 3D डिझाइन उपलब्ध आहे का?

A: आम्ही नवीन चेअर डिझाइन 3D फाइल बनवू शकतो; 

    खुर्चीचे वजन मोजा

    साचा प्रवाह विश्लेषण