प्लॅस्टिक मुलांचा अभ्यास बॉक्स मोल्ड तपशील वापरा
मोल्ड स्टील: H13
भाग आकार: 330*330*390mm
मोल्ड आकार: 660*660*580mm
इंजेक्शन सिस्टम: इंजेक्शन पिन
धावपटू: थंड धावणारा
इंजेक्शन वेळ: 30s
पोलिश: दाणेदार लेदर
वितरण वेळ: 40 दिवस
प्लॅस्टिक मुलांचा अभ्यास करण्यासाठी बॉक्स कसा बनवायचा
सर्वप्रथम, मोल्ड पोकळी आणि मोल्ड कोर कॅव्हिटी भागासाठी स्टील सामग्री निवडली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, उच्च कडकपणाची स्टील सामग्री मोल्ड बेस म्हणून वापरली जाणे आवश्यक आहे आणि नंतर योग्य मोल्ड मानक भाग निवडले पाहिजेत. चांगल्या प्लास्टिक मटेरियल फिलिंग सिस्टमसाठी विशेष हॉट रनर सिस्टम सहाय्य आवश्यक आहे. मोल्डिंग आणि सर्वोत्तम शीतकरण प्रणाली सुनिश्चित करणे
चांगल्या मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाईन हा योग्य मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगचा आधार आहे. कंपनीच्या मोल्ड डिझायनर आणि स्टायलिस्टकडे 13 वर्षांपेक्षा जास्त व्यावसायिक मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादनाचा अनुभव आहे आणि ते मोल्ड संरचना आणि उत्पादनाच्या संरचनेच्या सर्व पैलूंचे विश्लेषण करू शकतात (यासह: मोल्ड फ्लो विश्लेषण). , मोल्ड रिलीज स्लोप, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे सूक्ष्मदर्शक, कास्टिंग सिस्टम डिझाइन, एक्झॉस्ट सिस्टम डिझाइन, कूलिंग सिस्टम डिझाइन इ.) या साच्यांच्या सर्वात महत्वाच्या आणि सर्वात कठीण समस्या म्हणजे मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाइन करताना वारंवार चाचण्या केल्या जातात.
मोल्ड चाचणीचे मुख्य टप्पे
1. बॅरलमधील प्लास्टिक सामग्री योग्य आहे का ते तपासा आणि आवश्यकतेनुसार बेक करा.
2. खराब गोंद किंवा मिश्रण साच्यात जाण्यापासून रोखण्यासाठी सामग्रीची नळी पूर्णपणे स्वच्छ केली पाहिजे, कारण खराब गोंद आणि मिश्रण साचा बंद करेल. सामग्रीसाठी योग्य आहे की नाही हे पाहण्यासाठी मटेरियल ट्यूब आणि मोल्डचे तापमान तपासा.
3, समाधानकारक उत्पादन देखावा तयार करण्यासाठी दबाव आणि इंजेक्शन समायोजित करा, परंतु फ्लॅश चालवू शकत नाही, विशेषत: पोकळी आणि काही तयार उत्पादने पूर्णपणे गोठलेली नाहीत, समायोजन करण्यापूर्वी विविध नियंत्रण परिस्थितींचा विचार केला पाहिजे, कारण मूस भरणे दर थोडे बदलते, प्रचंड बदल घडवून आणेल.
4. मशिन आणि मोल्ड स्थिर स्थितीत येण्यासाठी धीराने वाट पाहण्यात 30 मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागू शकतो, अगदी मध्यम आकाराच्या मशीनसाठीही. अंतिम उत्पादनामध्ये काय चूक होऊ शकते हे पाहण्यासाठी ही वेळ वापरा.
5. स्क्रूची प्रगती वेळ गेटवरील प्लास्टिकच्या घनतेच्या वेळेपेक्षा कमी नसावी, अन्यथा तयार उत्पादनाचे वजन कमी होईल आणि तयार उत्पादनाची कार्यक्षमता नष्ट होईल. जेव्हा साचा गरम केला जातो, तेव्हा तयार झालेले उत्पादन संकुचित करण्यासाठी स्क्रूची प्रगती वेळ वाढविली जाते.
6. संपूर्ण प्रक्रिया चक्र वाजवीपणे समायोजित करा आणि कमी करा.
7. नवीन स्थिर स्थितीला कमीतकमी 30 मिनिटे लागतात आणि नंतर सतत कमीतकमी 12 पूर्ण-आकाराची उत्पादने तयार होतात, जास्तीत जास्त तारीख, प्रमाण आणि वैयक्तिक स्थितीनुसार, पोकळीनुसार, तपासणी ऑपरेशनची स्थिरता आणि वाजवी नियंत्रण सहिष्णुता बाहेर पडा.
8. सतत नमुन्याचे महत्त्वाचे परिमाण मोजा आणि रेकॉर्ड करा (खोलीच्या तापमानाला थंड झाल्यावर).
इंजेक्शन मोल्डिंग अपयश कसे टाळावे?
मोल्ड फेल्युअरच्या पाच मूलभूत प्रकारांपैकी, थर्मल थकवा बिघाड हा गरम-काम केलेल्या मोल्ड्सवर होण्याची शक्यता जास्त असते ज्यामध्ये गरम आणि कोल्ड मोल्ड्समध्ये तापमानाचा मोठा फरक असतो, तर इतर चार भिन्न प्रकार सर्व प्रकारच्या साच्यांवर दिसू शकतात. अपयशाचे विविध प्रकार आणि परस्परसंवादांमधील सुलभता यांच्यात अनेकदा जवळचे संबंध असतात.
पोशाखांमुळे उद्भवलेल्या काही खोबणीच्या खुणा अनेकदा थकवा क्रॅक आणि थर्मल थकवा क्रॅक यासारख्या विविध घटनांना बळी पडतात आणि जर काही खोल आणि तीक्ष्ण खोबणी स्वतःच असतील तर ते एकवेळच्या फ्रॅक्चरचे क्रॅकिंग पॉइंट बनू शकतात. भागाच्या पृष्ठभागावर थकवा क्रॅक आणि थर्मल थकवा क्रॅक दिसू लागल्यानंतर, पृष्ठभागाची गुणवत्ता गंभीरपणे खराब होईल आणि पोशाख होण्याची घटना अधिक तीव्र होईल. क्रॅकच्या टोकामुळे विविध ताण एकाग्रता निर्माण होईल आणि फ्रॅक्चरचा एक सामान्य स्रोत होईल.
जरी साच्याच्या पोशाखांमुळे साच्याचे महत्त्वाचे भाग निकामी होतात, सामान्य सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत, साचा अयशस्वी होण्यापूर्वी बराच काळ स्थिर आणि प्रभावीपणे कार्य करू शकतो. खरं तर, आम्ही ज्या साच्यांबद्दल बोलतो त्याचे प्रभावी जीवन बहुतेक पोशाखांच्या अपयशाद्वारे निर्धारित केले जाते. या साच्यांसाठी, प्लॅस्टिकच्या साच्यांचे परिधान अपयश त्यांच्या कार्यक्षमतेच्या सामान्य नुकसानास सूचित करते आणि प्रभावी परिधान जीवन हे साच्याचे अपेक्षित आयुष्य निश्चित करण्यासाठी आधार आहे.
कोल्ड एक्सट्रुजन मोल्ड्स सारख्या काही हेवी-ड्यूटी मोल्ड्सचे प्रभावी आयुष्य प्रामुख्याने थकवा अपयशाने निर्धारित केले जाते. शीत आणि उष्णता यांच्यातील तापमानाचा मोठा फरक असलेल्या काही साच्यांचे प्रभावी जीवन, जसे की डाई-कास्टिंग मोल्ड, मुख्यतः थर्मल थकवा अपयशाद्वारे निर्धारित केले जाते. थकवा आणि थर्मल थकवा अयशस्वी होण्याआधी मोल्ड्सचे सामान्यतः दीर्घ प्रभावी आयुष्य असते, परंतु तरीही आम्ही त्यांना नियमितपणे मोल्डचे प्रारंभिक अपयश मानतो. साच्याच्या गुणवत्तेत समस्या असल्यास, किंवा साचा डीबग केलेला किंवा अयोग्यरित्या वापरला गेला असल्यास, साच्याच्या वापराच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर प्लास्टिकचे विकृतीकरण आणि उत्पादनातील बिघाड होऊ शकतो, आणि एकदा असे झाल्यानंतर त्याचे परिणाम घातक ठरण्याची शक्यता असते. साचा मोल्ड निर्मितीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात ते अपयशाचे मुख्य स्वरूप देखील आहेत.
इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्सचे आयुष्य कसे सुनिश्चित करावे आणि त्यात सुधारणा कशी करावी, एकीकडे, मोल्डच्या महत्त्वाच्या भागांच्या पोशाख प्रतिरोधनात शक्य तितक्या जास्त प्रमाणात सुधारणा करण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी विविध मार्गांनी, जेणेकरून साचा पोशाख टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी पुरेसा कडकपणा असेल. जीवन, दुसरीकडे, साच्याचे विविध भाग लवकर निकामी होऊ नयेत, आणि प्रभावी सेवा जीवनादरम्यान साचा सुरक्षितपणे आणि स्थिरपणे कार्य करू शकेल याची खात्री करण्यासाठी विविध उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.
मोल्ड-सेव्हिंग अँड. पॉलिशिंग
मोल्ड-सेव्हिंग पॉलिशिंग ही मोल्ड कोअर आणि मोल्ड कोअरच्या पृष्ठभागावर ऑइलस्टोन, सँडपेपर इत्यादी अपघर्षक सामग्रीसह पीसण्याची प्रक्रिया आहे. मोल्डच्या आगीचे नमुने आणि चाकूच्या रेषा लवकर प्रक्रिया करून काढून टाकणे हा उद्देश आहे. प्लॅस्टिक उत्पादने इंजेक्शनच्या वेळी डिमॉल्ड करणे सोपे होते आणि मोल्ड कोरची पृष्ठभाग प्लास्टिक उत्पादनाच्या आवश्यक गुळगुळीततेपर्यंत पोहोचते.
मोल्ड-सेव्हिंग पॉलिशिंग सामान्यतः उद्योगात विस्तृत आणि संकीर्ण संवेदनांमध्ये विभागली जाते.
अरुंद अर्थाचा अर्थ सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अपघर्षक पदार्थांचा संदर्भ घेतात ते सँडपेपर आणि व्हेटस्टोन आहेत. मोल्डची पॉलिश केलेली पृष्ठभाग सामान्यत: गुळगुळीत असते आणि ती उच्च फिनिश आणि मिरर पृष्ठभाग नसते, जी मोल्ड-सेव्हिंग पॉलिशिंग प्रक्रियेची लवकर पीसण्याची प्रक्रिया आहे. ग्राइंडिंगद्वारे प्राप्त होणारी गुळगुळीत कमी ते उच्च अशी विभागली जाते: B3.B2.B1, संबंधित सँडपेपर संख्या आहे: 400, 800, 1200.
मोल्ड-सेव्हिंग पॉलिशिंगच्या सामान्यीकरणामध्ये सामान्यतः मोल्ड पॉलिशिंग प्रक्रिया देखील समाविष्ट असतात.
मोल्ड पॉलिशिंगसाठी वापरले जाणारे अपघर्षक साहित्य सामान्यतः: लोकर चाक, फेल्ट शीट, फॉइल पेपर, डायमंड ग्राइंडिंग पेस्ट. वापरलेली मोल्ड पॉलिशिंग उपकरणे सामान्यत: वायवीय किंवा इलेक्ट्रिक अल्ट्रासोनिक मोल्ड पॉलिशिंग मशीन असते. मोल्ड पॉलिशिंगद्वारे पोहोचलेली पृष्ठभाग ही आरशाची पृष्ठभाग आहे आणि मोल्ड पॉलिशिंग प्रक्रियेला मिरर पॉलिशिंग देखील म्हणतात.
मोल्डद्वारे पॉलिश केलेली आरशाची पृष्ठभाग कमी ते उच्च पर्यंत A2 / A1 / A0 मध्ये विभागली गेली आहे. फिनिश ग्रेडशी संबंधित उत्पादने सामान्यतः आहेत:
A2: पारंपारिक घरगुती उपकरणे जसे की केस ड्रायर,
A1: उच्च-ग्लॉस मोबाइल फोन शेल, कार दिवा मूस
A0: ऍपल मोबाईल फोन ऍक्सेसरीज जसे की चार्जर, पारदर्शक लेन्स
HongMei ने कोणता साचा बनवला?
चेअर मोल्ड: सामान्य PP चेअर, PC चेअर, रतन खुर्ची, समुद्रकिनार्यावरील खुर्ची, हाताने/विना खुर्ची, बस खुर्ची इ. यासह. आम्ही मोल्ड बनवताना गॅस सहाय्य तंत्रज्ञान नियंत्रित करू शकतो; आम्ही ग्राहकांना चेअर स्टॅकिंगच्या समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करतो; इंजेक्शन मशीनवर इन्सर्ट बदलण्याची जाणीव करून देण्यासाठी आम्ही उपाय शोधू शकतो.
टेबल मोल्ड: डिझाईन दरम्यान, आम्ही इंजेक्शननंतर विकृती टाळण्यासाठी अँटी-डिफॉर्मेशन स्ट्रक्चर बनवण्याचा विचार करू.
बास्केट मोल्ड: आमच्याकडे प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डसाठी एक सेट परिपक्व तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये फळांची टोपली, भाज्यांची टोपली, शॉपिंग बास्केट मोल्ड, लॉन्ड्री बास्केट मोल्ड, ड्रेन बास्केट मोल्ड, फोल्डिंग फ्रूट बास्केट, हाताने पकडलेल्या प्लास्टिक बास्केट मोल्ड इत्यादींचा समावेश आहे.
स्टोरेज कंटेनर मोल्ड: सिंगल कंटेनर मोल्ड, स्टोरेज लॉकर्सचा संपूर्ण सेट, पारदर्शक कंटेनर मोल्ड, पातळ भिंतीवरील कंटेनर मोल्ड.
किचन वेअर मोल्ड: कटलरी मोल्ड, डिश रॅक मोल्ड, प्लास्टिक कटिंग बोर्ड मोल्ड, प्लॅस्टिक भाज्या बास्केट मोल्ड, ड्रेन आणि बास्केट मोल्ड, वॉटर स्पून मोल्ड, प्लास्टिक सॉसर्स मोल्ड, बेसिन मोल्ड, आइस लेटिस मोल्ड, पीलर मोल्ड, बॉटल ओपनर मोल्ड आणि असेच
होम अप्लायन्स मोल्ड: एअर कंडिशन मोल्ड, टीव्ही सेट मोल्ड, वॉशिंग मशीन मोल्ड, हँड ड्रायर मोल्ड, फॅन मोल्ड, बॅटरी कव्हर मोल्ड इ.
ऑटो पार्ट मोल्ड: ऑटो बंपर मोल्ड, ऑटो ग्रिल मोल्ड, ऑटो इंटिरियर मोल्ड, ऑटो लॅम्प मोल्ड, ऑटो डोअर मोल्ड इ.
प्लॅस्टिक मोल्डमध्ये लहान आणि मोठा साचा, साधी रचना आणि जटिल संरचना मोल्ड, सिंगल पार्ट मोल्ड आणि असेंबली पार्ट मोल्ड, नॉन-पारदर्शक भाग आणि पारदर्शक भाग मोल्ड समाविष्ट आहेत, आम्ही ग्राहकांना विजय मिळवण्यासाठी मोल्डचे वाजवी आणि व्यावसायिक समाधान देऊ शकतो.
तसेच Hongmei मोल्ड ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग मोल्ड, SMC/BMC मोल्ड इ. बनवू शकतो.
माझ्याशी संपर्क साधा