प्लॅस्टिक रोटेटिंग स्पिन मोप बकेट मोल्ड

इंजेक्शन मशीन: 280T

आमचे प्लॅस्टिक रोटेटिंग स्पिन मोप बकेट मोल्ड डिझाइन

इंजेक्शन टाईप मोल्ड हा एक साचा आहे ज्यामध्ये बाहय गरम किंवा प्लॅस्टिकायझिंग, सिलेंडरमधून प्लॅस्टिक सामग्री आणली जाते.

असा साचा स्थिर तापमानावर चालतो; थंड, किंवा किंचित उबदार.

 प्लॅस्टिक रोटेटिंग स्पिन मोप बकेट मोल्डते मुख्यतः थर्मोप्लास्टिक सामग्रीसाठी वापरले जातात, जे थंड झाल्यावर आकार घेतात.

आवश्यक भाग म्हणजे पोकळी, पोकळी रिटेनर प्लेट्स, कॅव्हिटी बॅकिंग प्लेट्स, इजेक्टर मेकॅनिझम, प्रेसमध्ये बसण्यासाठी अडॅप्टर प्लेट्स आणि पोकळ्यांमध्ये सामग्री आणण्यासाठी स्प्रू, रनर आणि गेट्सची प्रणाली.

खाली दाखवलेला साचा हा शाईच्या बाटलीच्या टोपीला मोल्ड करण्यासाठी एक साधा इजेक्टर-पिन प्रकारचा साचा आहे. साच्याची दोन दृश्ये दर्शविली आहेत, एक विभागीय उंची, आणि दुसरे इंजेक्शन अर्ध्या बाजूस असलेले दृश्य.

पार्टिंग लाइन दर्शविली आहे (तपशील 12). पोकळी वर्तुळात रचलेली असतात आणि त्यामुळे मध्यभागी असलेल्या स्प्रूपासून समान अंतरावर असतात.

सहा पोकळी ब्लॉक (तपशील 18) कमी कार्बन सामग्री असलेल्या मोल्ड स्टीलपासून तयार केले जातात.

नोबिंग केल्यानंतर, ते व्यास आणि लांबीवर मशिन केले जातात, ग्राइंडिंग स्टॉकची परवानगी आहे. नंतर ते कार्बराइज्ड, कडक, ग्राउंड आणि पॉलिश केले जातात. कोर ब्लॉक्स (तपशील 23) मिश्र धातुच्या मोल्ड स्टीलमधून वळवले जातात आणि ते कडक, ग्राउंड आणि पॉलिश केलेले असतात.

रिटेनर प्लेट्समध्ये ठेवण्यासाठी दोन्ही पोकळी आणि कोर ब्लॉक्स मागील टोकाला खांद्यावर लावले जातात. 'पॉलिशिंग हे मोल्डिंगच्या भागांपुरतेच मर्यादित आहे आणि ग्राइंडिंग फक्त फिटिंगच्या भागांमध्येच केले जाते.

सर्व सहा कोर समान लांबीवर ग्राउंड आहेत, आणि पोकळीच्या ब्लॉक्सना त्याचप्रमाणे उपचार केले जातात.

पोकळीचे ब्लॉक्स वळू नयेत म्हणून त्यांना मागे डोवेल्ड किंवा पेन केले जाते.

हे गेट रनरच्या ओळीत ठेवण्यासाठी आहे. असेंब्लीनंतर पोकळी ब्लॉकमध्ये गेट ग्राउंड केले जाते आणि पोकळी योग्यरित्या भरण्यासाठी चाचणीद्वारे पुरेसे मोठे केले जाते.

या प्रकरणात, कोर गोलाकार असल्याने ते डोवेल्ड करण्याची गरज नाही आणि रिटेनर प्लेटमध्ये वळल्याने कोणतेही नुकसान होणार नाही.

इतर  प्लॅस्टिक रोटेटिंग स्पिन मोप बकेट मोल्ड 

काही मुद्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे  प्लॅस्टिक रोटेटिंग स्पिन मोप बकेट मोल्ड

पार्ट्स डिझाइन (क्लायंट पूर्ण झालेल्या 3D फायली देऊ शकतो) 
टूलींगची प्रक्रिया पूर्ण झालेल्या आणि तपासलेल्या भागांच्या डिझाइनसह सुरू होते. तुम्ही निवडल्यास, टॉपवर्क्स टूलिंगच्या आधी ते डिझाइनसाठी ऑप्टिमाइझ करू शकतात. हे तुम्हाला खर्च कमी करण्यास अनुमती देईल ज्यामुळे तुमची रचना भविष्यातील प्रक्रियांशी सुसंगत असेल. कृपया लक्षात ठेवा, या टप्प्यावर, तुम्ही मागणीसाठी अधिक अचूक असू शकत नाही, आणि तुम्हाला नेमके काय हवे आहे हे आम्हाला कळल्यावर आमच्या सूचनांमधून तुमचा खर्च कमी होऊ शकतो. आणि त्याचा वापर.

भाग प्रोटोटाइपिंग (आवश्यक असल्यास)
तुम्ही तुमच्या पार्ट्सच्या डिझाईनला मूर्त मशिन केलेल्या वस्तूसह प्रमाणित करण्याचा पर्याय निवडल्यास, तुमचे भाग प्रोटोटाइप करण्यासाठी टॉपवर्क्स कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) पद्धती वापरण्यास सक्षम आहे. या सेवेमध्ये हे समाविष्ट आहे: 3D प्रिंटिंग, SLA, SLS आणि थेट प्लास्टिक मोठ्या प्रमाणात खोदकाम

टूलिंग डिझाइन
या टप्प्यात, तुमच्या पूर्ण झालेल्या टूलिंग माहिती वर्कशीटमधील डेटाच्या आधारे टूल विकसित केले जाते.

मोल्ड फ्लो ॲनालिसिस आणि टूलिंग चेक
टूलच्या डिझाइनचे मूल्यांकन केले जाते आणि अचूकतेसाठी मंजूर केले जाते.

टूलिंग मेकिंग
या टप्प्यात इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) आणि संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) तंत्रज्ञान) आणि इतर मशीनिंग पद्धतींचा समावेश आहे

प्रमाणित डिझाइननुसार टूलींग तपशीलांसह तयार केले आहे.

Hongmei कडून नियमित तपासणी अहवाल
क्लायंटचे पहिले शॉट्स
इंजेक्शन मोल्ड तयार केल्यावर, प्रारंभिक चाचणी शॉट उदाहरणे आंतरराष्ट्रीय कुरियरद्वारे वितरित केली जातील. ते 2-5 दिवसात येईल.

टूलिंग ऍडजस्टमेंट आणि टेक्सचरिंग
या टप्प्यात, Topworks टूल पूर्ण करते आणि ते मंजूर वैशिष्ट्यामध्ये आणण्यासाठी आवश्यक सुधारणा करते. टूलला स्पेसमध्ये आणण्यासाठी ऍडजस्टमेंट (डिझाईन ऍडजस्टमेंट वेगळे करणे, जे नेहमी अतिरिक्त खर्चावर येते) Topworks द्वारे विनामूल्य तयार केले जातात.

या टप्प्यावर टेक्सचरिंग ट्रान्सपायर होते, जे सामान्यतः मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनापूर्वीचे अंतिम टप्पा असते.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन निर्यात किंवा चालवा
या टप्प्यावर भाग विकसित करून ग्राहकाला पाठवले जातात किंवा साधन निर्यातीसाठी पाठवले जाते.
टायमिंग
टूलींगच्या संदर्भात, 3D फाईल्स बरोबर आहेत असे गृहीत धरून, मोल्ड तयार करण्यासाठी ठेव निधीच्या पावत्या प्राप्त केल्यानंतर साधारणपणे 5 ते 6 आठवडे लागतात. तुमची विनंती तातडीची असल्यास, आम्ही अतिरिक्त खर्चाने लीड टाइम 21 दिवसांपर्यंत कमी करू शकतो.

"T1" उदाहरणे ही तुमच्या 3D फाइल्सच्या वैशिष्ट्यांनुसार तयार केलेले प्रारंभिक स्टेज टेस्ट शॉट नमुने आहेत. पहिल्या 3D डिझाइनवर आणि प्लास्टिकचे भाग किती गुंतागुंतीचे आहेत यावर आधारित, चाचणी शॉट स्टेज पूर्ण करण्यासाठी सामान्यतः 1 ते 2 आठवडे, कदाचित जास्त वेळ लागतो.

उत्पादन लीड-टाइम भागांच्या जटिलतेवर अवलंबून असतो, तसेच क्लायंटला किती आवश्यक आहे या व्यतिरिक्त साहित्य आणि साधनांच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते. तुमच्याकडे कालमर्यादा असल्यास, कृपया आम्हाला त्याचा सल्ला द्या. आम्ही तुमची अंतिम मुदत पूर्ण करतो की नाही हे ठरवण्यासाठी आम्ही आमच्या कारखान्यांच्या लक्षात आणून देऊ. साधारणपणे, 10,000 युनिट्सच्या ऑर्डरसाठी, आम्ही 2 आठवड्यांचा अंदाज लावतो.

तुमच्या प्रकल्पाच्या कालमर्यादेबद्दल माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा, कारण प्रकल्पाची व्याप्ती आणि वेळापत्रक भिन्न आहेत.

मोल्ड शिपमेंट

शिपमेंट शेड्यूल कोणत्या पद्धतीचा वापर केला जातो यावर आधारित असतात (उदाहरणार्थ, UPS, DHL, TNT, FedEx, समुद्र शिपमेंट किंवा एअर कार्गो).

जर तुम्ही फ्रेट फॉरवर्डर नियुक्त केले असेल, तर आम्ही तुमचे विद्यमान करार आणि खाते अतिरिक्त खर्चाने वापरू शकतो.

तुमच्याकडे नसल्यास, आम्ही तुम्हाला फॉरवर्डर्सची नावे देऊ शकतो ज्यांनी यापूर्वी आमच्याशी सहयोग केला आहे.

आमच्या अनुभवानुसार, गंतव्यस्थानाच्या आधारे नमुने सामान्यतः 2 ते 5 दिवस हवेतून, 20 ते 45 दिवस समुद्रमार्गे लागतात.

FOB  चायनापोर्ट पाठवलेल्या डिलिव्हरीसाठी, आंतरराष्ट्रीय कुरिअर सेवा वापरणे उचित नाही, कारण प्रक्रिया खूपच गुंतागुंतीची आहे. लहान, तातडीच्या वितरणासाठी EMS हा एक चांगला पर्याय आहे.

तसेच, सीमाशुल्क घोषणांच्या नियमित वेळा देशानुसार भिन्न असतात. तुमच्या स्थानिक फ्रेट फॉरवर्डर्सशी बोलणे फायदेशीर आहे.