पोल्ट्री फीडर प्लेट इंजेक्शन मोल्ड

पोल्ट्री फीडर प्लेट इंजेक्शन मोल्ड

मोल्ड तपशील

मोल्डचे नाव: पोल्ट्री फीडर मोल्ड

मोल्ड प्रकार: इंजेक्शन मोल्ड

उत्पादन साहित्य: पीपी

उत्पादन असेंब्लीचे प्रमाण: 4 प्लास्टिकचे भाग

भागाचे नाव: टॉप लॉक, स्लॅट, फीडर बॉडी, फीडर बेस.

मोल्ड स्टील: 718 किंवा उच्च

मोल्ड बेस: C60

इंजेक्शन सिस्टम: फीडर बॉडीसाठी हॉट रनर आणि. फीडर बेस,

                             टॉप लॉकसाठी कोल्ड रनर आणि. स्लॅट

मोल्ड वर्क मोड: स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित

मोल्ड लाइफटाइम: किमान 500,000 शॉट्स

4 मोल्ड पूर्ण वेळ: 45 दिवस.

पॅकेज तपशील: मजबूत लाकडी पेटी

फीडर पॅन मोल्डमध्ये हॉट रनर

कोल्ड रनर मोल्ड्सपेक्षा हॉट रनर मोल्डचे बरेच फायदे आहेत. हॉट रनर मोल्ड हा एक मोल्ड आहे जो गरम यंत्राचा वापर करून रनरमधील वितळणे अदृश्य होते आणि ते घट्ट होत नाही. यात अनेक निर्मिती चक्र आहेत आणि कच्चा माल देखील वाचवू शकतो.

1. सायकल लहान करा

भागांचे मोल्डिंग चक्र लहान केले आहे. रनर सिस्टमच्या कूलिंग वेळेची मर्यादा नसल्यामुळे, मोल्डिंग आणि सॉलिडिफिकेशन नंतर भाग वेळेत बाहेर काढले जाऊ शकतात.

2. मोल्ड चित्रे

शुद्ध हॉट रनर मोल्डमध्ये कोल्ड रनर नाही, त्यामुळे उत्पादन खर्च नाही. हे विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी लक्षणीय आहे जेथे प्लास्टिक महाग आहे. खरं तर, जगातील सर्व प्रमुख हॉट रनर उत्पादकांनी त्या काळात वेगाने विकसित केले आहे जेव्हा जगात तेल आणि प्लास्टिकचा कच्चा माल महाग होता. कारण हॉट रनर तंत्रज्ञान हा खर्च आणि साहित्याचा खर्च कमी करण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे.

3. कचरा कमी करा

कचरा कमी करा आणि उत्पादनाची गुणवत्ता प्रदान करा. हॉट रनर मोल्ड तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, रनर सिस्टममध्ये प्लास्टिक वितळण्याचे तापमान अचूकपणे नियंत्रित केले जाते. प्लॅस्टिक अधिक एकसमान स्थितीत मोल्ड पोकळ्यांमध्ये वाहू शकते आणि त्याचा परिणाम सुसंगत गुणवत्तेचा भाग आहे. हॉट रनरद्वारे तयार केलेल्या गेटची गुणवत्ता चांगली आहे, डिमॉल्डिंगनंतर अवशिष्ट ताण कमी आहे आणि भागाचे विकृतीकरण कमी आहे.

4. उत्पादन ऑटोमेशन

त्यानंतरच्या प्रक्रिया काढून टाका, जे उत्पादन ऑटोमेशनसाठी अनुकूल आहे. हॉट रनर मोल्ड तयार झाल्यानंतर, गेट ट्रिम न करता आणि कोल्ड रनरचे रीसायकल न करता भाग तयार झालेले उत्पादन आहे. उत्पादन ऑटोमेशनसाठी अनुकूल. उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करण्यासाठी अनेक परदेशी उत्पादन उत्पादकांनी ऑटोमेशनसह हॉट रनर्स एकत्र केले आहेत. 

प्रकल्प व्यवस्थापित करा

1. भाग व्यवहार्यता विश्लेषण

2.डिझाइन तयार करणे

3D/2D रेखाचित्र आणि ग्राहक साधन मानक (चित्र ग्राहक साधन मानक उदाहरण पहा), तपशील (विशिष्ट उदाहरणे पहा)

डिझाईन मीटिंग (प्रकल्प व्यवस्थापक, संशोधन आणि विकास, टूलमेकर, प्रक्रिया अभियंता)

मोल्ड फ्लो (आवश्यक असल्यास)  मोल्ड फ्लो व्हिडिओ किंवा पीडीएफ मध्ये विश्लेषण.

लेआउट उपाय

3.Tool Design-DFM

साधन डिझाइन प्रारंभ आणि स्वत: ची तपासणी

डिझाइन आढावा बैठक

मंजुरीसाठी ग्राहकाला टूल डिझाइन

टूल डिझाइन ग्राहकांच्या टिप्पण्यांनुसार समायोजित करा

ग्राहकाची अंतिम मंजुरी मिळेपर्यंत याची पुनरावृत्ती करा

4. वेळापत्रक

ग्राहकाला अंतिम तपशीलवार दैनिक वेळापत्रक पाठवा.

प्रक्रिया नियंत्रण

फोटो, ई-मेल, स्काईप मीटिंगद्वारे ग्राहकांना साप्ताहिक अहवाल

प्रकल्प व्यवस्थापक शेड्यूलनुसार दररोज पाठपुरावा करतात

5. साचा वापरून पहा

प्रकल्प व्यवस्थापकास नमुन्यांचे प्रमाण, रंग, प्रक्रिया अभियंता तयार कच्च्या मालाची माहिती मिळते.

6.T1 नंतर

2-5 नमुन्यांसाठी ISIR (प्रारंभिक नमुना तपासणी अहवाल), भाग आकारावर अवलंबून आहे

ग्राहकांना नमुने

PFU (प्रॉब्लेम फॉलो अप) ज्यामध्ये तपशीलवार समस्यांचे फोटो आणि सुचवलेले उपाय आहेत

चेक लिस्टनुसार प्री-डिलीव्हरी टूलची तपासणी

७.फेरफार आणि सुधारणा

ISIR आणि ग्राहक यांच्यावर परिमाण सुधारणा’नमुन्यांवरील अभिप्राय

बदलांसाठी ग्राहकासह मूल्यमापन करा आणि नवीन चाचणी वेळ द्या

नमुन्यांवर ग्राहकाची अंतिम मंजुरी मिळेपर्यंत पुनरावृत्ती करा

8.साधन तपासणी

अंतिम सेल्फ टूलची तपासणी

काही ग्राहक उपकरणाच्या तपासणीसाठी येतात

लहान बॅच उत्पादन चालवून क्षमता अभ्यास

9.शिपिंग

साधन वितरण शिपिंगसाठी सेवेची व्यवस्था करा

ग्राहकाला वितरण माहिती (ETD, ETA, जहाजाचे नाव इ.) पाठवा

टूल आल्यावर 15 दिवसांत टूलच्या कामगिरीबद्दल ग्राहकांना त्यांच्या घरातील चाचण्या तपासा.

सारांशासाठी अंतिम समारोप बैठक.

10.ग्राहक सेवा

मोल्डची स्थापना आणि मार्गदर्शन सेवा:

1) मोल्ड्स आल्यानंतर, तांत्रिक समस्या सोडवण्यासाठी आमच्या मदतीची आवश्यकता असल्यास, आम्ही इंजिनियरला पाठवू परंतु राउंड-ट्रिपची हवाई तिकिटे आणि निवास ग्राहकांच्या खर्चावर असेल.

3) अभियंते खरेदीदारांमध्ये राहतील’ मान्य तारखेसाठी देश, कामगारांना मोल्ड आणि इतर आवश्यक तांत्रिक विनामूल्य वापरण्यासाठी मार्गदर्शन करा.

2. सेवा नंतर गुणवत्ता हमी आणि इतर

1) प्रत्येक मोल्डची हमी कालावधी 12 महिने आहे जी खरेदीदाराकडून मोल्ड स्वीकारल्याच्या तारखेपासून सुरू होते.’हमी कालावधी दरम्यान कारखाना:

वेगवेगळ्या मशीनच्या इंजेक्शनमुळे कोणत्याही मोल्डमध्ये कोणतीही लहान समस्या असल्यास, विक्रेता दुरुस्तीची पद्धत प्रदान करेल.

कोणतेही सुटे भाग तुटलेले असल्यास, विक्रेत्याने नवीन आणि चांगल्या दर्जाचे रीमेक करावे आणि खरेदीदारास पाठवावे，

जर मोल्ड्स मोठी समस्या उद्भवली तर, साचे दुरुस्त करू शकत नाहीत, खरेदीदार समस्या सोडवू शकत नाही, उदा., मोल्डक्रॅक, उत्पादन’t मोल्डिंग… कोणतीही मोठी समस्या (मानवी समस्या वगळता) विक्रेता आणि खरेदीदार समस्या सोडवण्यासाठी वाटाघाटी करतात, खरेदीदार दुरुस्तीसाठी कारखान्यात परत पाठवू शकतात.

अधिक माहिती माझ्याशी संपर्क साधा