गोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्ड

गोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्ड वैशिष्ट्य

कच्चा माल: पीपी

 मोल्ड स्टील: 718

 मोल्ड बेस: 45#

 धावपटू: गरम धावणारा मोठा गेट

 इजेक्शन: स्ट्रिपर

 मोल्ड लाइफ: 500,000 शॉट्स

 वितरण तारीख: 75 कार्य दिवस

आमच्या Hongmei कंपनीची प्रक्रिया हा साचा बनवते

Hongmei Mold तुमच्या उत्पादनांनुसार मोल्ड बनवण्यासाठी सर्वात योग्य स्टील निवडेल, सामान्यतःगोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्ड, आमची कंपनी 500000 शॉट्सच्या वॉरंटी मोल्ड लाइफसह 718 स्टीलची शिफारस करेल. मोल्ड डिझाईन करण्यापूर्वी, आम्ही उत्पादनाचे विश्लेषण करू की ते शिल्लक प्रवाह करू शकते की नाही. लेग मोल्डसाठी, मुख्य भाग हलविण्यासाठी तेल सिलेंडर वापरणे आवश्यक आहे कारण लेग उत्पादन आत पोकळ आहे. अचूक टूलींग उपकरणे आणि कठोर परिमाण नियंत्रणासह, चाचणी नमुन्यांचे स्वरूप आणि फिटिंग्ज मोल्ड चाचणीनंतर चांगले आहेत आणि आम्ही थोड्याच वेळात मोल्ड तुमच्याकडे पाठवू शकतो. आमची कंपनी रनर सिस्टम आणि कूलिंग सिस्टमच्या डिझाइनकडे लक्ष देते, आम्ही एक चांगला हॉट रनर ब्रँड वापरतो ज्याला आमच्या ग्राहकांकडून चांगला फीडबॅक आहे, हॉट रनर सिस्टम चांगले फिलिंग वागेल. याशिवाय, सर्वात मोठा कूलिंग इफेक्ट प्राप्त करण्यासाठी आमच्या कूलिंग लाइन्स उत्पादन मोल्डिंग स्थितीच्या जवळ डिझाइन केल्या जातील. आम्ही डिझाइन करूगोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्डतुमच्या मशीन पॅरामीटरमध्ये बसण्यासाठी. आणि जर तुम्ही 3D मोल्ड डिझाइन उघडू शकत नसाल, तर आमच्याकडे आमचा मोल्ड रिपोर्ट आहे, तुम्ही साचाचा आकार, कूलिंग लाइनचा व्यास इत्यादी तपासण्यासाठी आमचा मोल्ड रिपोर्ट पाहू शकता.

प्लास्टिकच्या गोल टेबल मोल्डचे डिझाइन तत्त्व

1. डिझाइन आधार

* परिमाण आणि त्याचे सापेक्ष परिमाण यांची अचूकता

प्लास्टिक उत्पादनांच्या संपूर्ण उत्पादनाच्या विशिष्ट आवश्यकता आणि कार्यांनुसार त्याची बाह्य गुणवत्ता आणि विशिष्ट आकार कोणत्या प्रकारचा आहे हे निर्धारित करण्यासाठी: देखावा गुणवत्ता आवश्यकता जास्त आहेत, आकार अचूकतेची आवश्यकता कमी प्लास्टिक उत्पादने आहेत, जसे की खेळणी; कार्यात्मक प्लास्टिक उत्पादने, कठोर आकार आवश्यकता; प्लॅस्टिक उत्पादने, जसे की कॅमेरे, जे स्वरूप आणि आकारात काटेकोरपणे आवश्यक आहेत.

* स्ट्रीपरचा उतार वाजवी आहे की नाही

डिमोल्डिंग स्लोप थेट प्लास्टिक उत्पादनांच्या डिमोल्डिंग आणि गुणवत्तेशी संबंधित आहे, म्हणजेच, इंजेक्शन प्रक्रिया, इंजेक्शन सहजतेने पार पाडता येते की नाही; demolding उतार पुरेसे आहे; पार्टिंग किंवा पार्टिंग पृष्ठभागाच्या मोल्डिंगमध्ये प्लास्टिक उत्पादनांचा उतार; ते देखावा आणि भिंतीच्या जाडीच्या आकाराच्या अचूकतेवर परिणाम करेल की नाही; याचा प्लास्टिक उत्पादनांच्या भागाच्या ताकदीवर परिणाम होईल की नाही.

2. डिझाइन प्रक्रिया

प्लास्टिक उत्पादनांचे रेखांकन आणि घन (घन नमुना) चे विश्लेषण आणि पचन:

* उत्पादनाची भूमिती

* परिमाण, सहिष्णुता आणि डिझाइन बेंचमार्क

* तांत्रिक आवश्यकता

* प्लास्टिकचे नाव आणि ब्रँड

* पृष्ठभाग आवश्यकता

* पोकळी क्रमांक आणि पोकळी व्यवस्था

* उत्पादनाचे वजन आणि इंजेक्शन मशीनचे इंजेक्शन व्हॉल्यूम

* उत्पादनाचे प्रक्षेपित क्षेत्र आणि इंजेक्शन मशीनचे क्लॅम्पिंग फोर्स

* मोल्डचा आकार आणि इंजेक्शन मशीन इंस्टॉलेशन मोल्डचे प्रभावी क्षेत्र, (किंवा इंजेक्शन मशीनच्या पुल रॉडमधील अंतर)

* उत्पादनाची अचूकता, रंग

* उत्पादनांमध्ये साइड शाफ्ट कोर आणि त्यांच्या उपचार पद्धती आहेत का

पोकळी क्रमांक निर्धारित केला गेला, आणि नंतर पोकळीच्या व्यवस्थेसाठी, पोकळीच्या स्थितीची व्यवस्था, पोकळीच्या व्यवस्थेमध्येगोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्डआकार, गेटिंग सिस्टमची रचना, गेटिंग सिस्टमचे संतुलन, कोर-पुलिंग स्लाइडर) संस्थांचे डिझाइन, घाला आणि कोरची रचना, हीट एक्सचेंज सिस्टमची रचना, या समस्या आणि विभाजन पृष्ठभाग आणि निवड गेटचे स्थान, त्यामुळे विशिष्ट डिझाइनच्या प्रक्रियेत, अधिक परिपूर्ण डिझाइन प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक समायोजन करणे.

3. विभाजन पृष्ठभागाचे निर्धारण

त्याचा देखावा प्रभावित होत नाही. उत्पादनांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, साचा प्रक्रिया, विशेषतः पोकळी प्रक्रिया.

हे ओतण्याची प्रणाली, एक्झॉस्ट सिस्टम आणि कूलिंग सिस्टमच्या डिझाइनसाठी अनुकूल आहे.

डाय उघडताना उत्पादने मूव्हिंग डायच्या बाजूला राहतील याची खात्री करण्यासाठी डाय ओपनिंग (पार्टिंग, डिमॉल्डिंग) करणे अनुकूल आहे.

मेटल ब्लॉक्सची व्यवस्था सुलभ करा.

4. ओतण्याच्या प्रणालीची रचना

ओतण्याच्या प्रणालीच्या डिझाइनमध्ये मुख्य प्रवाह चॅनेलची निवड, रनर विभागाचा आकार आणि आकार निश्चित करणे, गेटच्या स्थानाची निवड, गेट फॉर्म आणि गेट विभागाच्या आकाराचे निर्धारण यांचा समावेश आहे.

गेटिंग सिस्टमची रचना करताना, प्रथम गेटचे स्थान निवडले जाते.

गेट स्थान निवड थेट उत्पादन मोल्डिंग गुणवत्ता आणि इंजेक्शन च्या गुळगुळीत प्रक्रिया संबंधित आहे. गेट स्थान निवड खालील तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे:

* गेटचे स्थान शक्य तितक्या विभक्त पृष्ठभागावर निवडले पाहिजे, जेणेकरून सोय होईल गोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्ड प्रक्रिया आणि गेट साफसफाईचा वापर

* गेटची स्थिती आणि पोकळीचा प्रत्येक भाग यामधील अंतर शक्य तितके सुसंगत असावे आणि साधनाचा प्रवाह सर्वात कमी असावा.

* गेटचे स्थान हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पोकळीमध्ये प्लास्टिकचा प्रवाह, रुंद, जाड भिंतीच्या भागांमधील पोकळी, जेणेकरून प्लास्टिकचा प्रवाह सुरळीत होईल.

* प्लास्टिकच्या भागांच्या जाड भागावर गेटची स्थिती उघडली पाहिजे

* पोकळीच्या भिंत, गाभ्यामध्ये प्लास्टिकचे थेट इंजेक्शन टाळा किंवा पोकळीतून खाली वाहत असताना टाका, जेणेकरून प्लास्टिक पोकळीच्या सर्व भागांमध्ये लवकरात लवकर वाहू शकेल आणि गाभ्याचे विकृतीकरण टाळा किंवा घाला.

* वेल्डिंग गुण निर्माण करणारी उत्पादने टाळण्याचा प्रयत्न करा किंवा उत्पादनामध्ये वेल्डिंगचे गुण महत्त्वाचे भाग नाहीत;

गेटची स्थिती आणि प्लॅस्टिकच्या प्रवाहाची दिशा यामुळे पोकळीत प्लॅस्टिकचा प्रवाह, पोकळीच्या समांतर दिशेने एकसमान प्रवाह असावा आणि पोकळीतील वायू सोडण्यास अनुकूल असावा.

* उत्पादनाच्या दिसण्यावर परिणाम न करता काढणे सर्वात सोपा असलेल्या उत्पादनाच्या भागावर गेट लावावे.

5. एक्झॉस्ट सिस्टमची रचना

उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात एक्झॉस्ट सिस्टम महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

एक्झॉस्ट स्लॉट वापरून, एक्झॉस्ट स्लॉट सामान्यत: ज्या भागात पोकळी भरली जाते त्या भागात स्थित असतो. एक्झॉस्ट स्लॉटची खोली वेगवेगळ्या प्लास्टिकसह बदलते, आणि मूलत: फ्लँगिंगशिवाय प्लास्टिकद्वारे परवानगी दिलेल्या कमाल क्लिअरन्सद्वारे निर्धारित केली जाते, उदाहरणार्थ, ABS0.04 हे प्लास्टरच्या 0.02 मिमी आणि स्टीलच्या 0.02 पेक्षा कमी आहे.

एक्झॉस्ट करण्यासाठी कोर इन्सर्ट पुश रॉड किंवा विशेष एक्झॉस्ट प्लगचा फिटिंग क्लिअरन्स वापरा; काहीवेळा व्हॅक्यूम विकृतीमुळे उत्सर्जित होणाऱ्या उत्पादनांना रोखण्यासाठी, गॅस पिन सेट करणे आवश्यक आहे; कधीकधी अँटी-व्हॅक्यूम शोषण घटक उत्पादने आणि मॉड्यूल्सचे व्हॅक्यूम शोषण टाळण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात.

6. कूलिंग सिस्टमची रचना

कूलिंग सिस्टीमचे डिझाईन हे किचकट काम आहे, ज्यामध्ये कूलिंग इफेक्ट आणि कूलिंगची एकसमानता आणि कूलिंग सिस्टमच्या एकूण संरचनेवर होणारा प्रभाव यांचा विचार केला पाहिजे.गोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्ड.

7. समाविष्ट करा:

* कूलिंग सिस्टमची व्यवस्था आणि कूलिंग सिस्टमचे विशिष्ट स्वरूप

* कूलिंग सिस्टमचे विशिष्ट स्थान आणि आकार निश्चित करणे

* मूव्हिंग मोल्ड किंवा इन्सर्ट कूलिंग यासारखे महत्त्वाचे भाग

* साइड स्लाइडर आणि साइड कोर थंड करणे

* कूलिंग एलिमेंट्सची रचना आणि कूलिंग स्टँडर्ड एलिमेंट्सची निवड

* सीलिंग रचना डिझाइन

लहान MOQ सह इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या लहान ऑर्डर स्वीकारा.

6 वरिष्ठ अभियंते, 5 डिझाइनर आणि 50 अनुभवी आहेतगोल बाग प्लॅस्टिक टेबल मोल्डऑर्डर प्रक्रिया शक्य तितक्या कार्यक्षमतेने व्यवस्थापित केली जाते याची खात्री करण्यासाठी कामगार.

अचूक मोल्ड रचना, मोल्ड सायकल वेळ कमी करणे, मोल्ड लाइफ वाढवणे हे योग्य मोल्डचे आमचे अंतिम लक्ष्य आहे.

आमचे कार्यक्षम संप्रेषण आणि कार्य ग्राहकांच्या मागण्या पूर्ण करू शकतात आणि विजयासह दीर्घकालीन सहकार्य विकसित करू शकतात.

Hongmei नेहमी तुमचा विश्वासार्ह पुरवठादार असू शकतो.

माझ्याशी संपर्क साधा