English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик शॉवर नोजल प्लास्टिक हँडल भाग इंजेक्शन मोल्डिंग
मोल्डिंग तपशील
मोल्ड स्टील: 718
बेस साहित्य: C50
पोकळी: 2
मोल्ड आकार: 320 * 560 * 300 मिमी
मोल्ड वजन: 530 किलो
कच्चा माल: ABS
T1: पूर्व-पेमेंट मिळाल्यानंतर 45 दिवस
ग्राहकाच्या नमुन्याद्वारे डिझाइन केलेला आकार.
आमच्याद्वारे चाचणी केलेल्या उत्पादनाचा रंग पांढरा आहे, जर तुम्हाला ते स्टेनलेस स्टीलसारखे वाटत असेल तर आम्ही उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर क्रोम करू शकतो.
मोल्डिंग भागांच्या नेहमीच्या प्रक्रिया पद्धती
काही मूलभूत घटकांव्यतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डमध्ये इतर अनेक भाग असतात आणि भागांच्या प्रक्रियेत बहुतेक मोल्ड फॅब्रिकेशन लागतात. साधारणपणे, यात यांत्रिक प्रक्रिया, विशेष प्रक्रिया, पृष्ठभाग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार इत्यादींचा समावेश होतो.
1) साच्यातील सर्व भाग धातूचे बनलेले आहेत, म्हणून आम्ही ड्रॉइंगच्या आवश्यकतेनुसार स्टेनलेस स्टील कापण्यासाठी यांत्रिक प्रक्रिया वापरणे आवश्यक आहे.
२) साच्यातील सर्वात महत्त्वाचा भाग म्हणजे पोकळी आणि तो सर्वात कठीण भाग आहे. पोकळी सामान्यतः वक्र पृष्ठभागासह असते आणि 3D परिमाणाच्या नियंत्रणाखाली बनविली जाते. म्हणून आपण काही विशेष प्रक्रिया वापरल्या पाहिजेत, जसे की इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रोसेसिंग, सीएनसी मशीनिंग इ.
3) पृष्ठभाग फिनिशिंग हा साचा मोजण्याचा सर्वात महत्वाचा मार्ग आहे, काही पारंपारिक यांत्रिकांसाठी ते साध्य करणे कठीण आहे, आता काही विशेष पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात: ग्राइंडिंग पॉलिशिंग, स्क्विज ग्राइंडिंग पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री पॉलिशिंग, अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग आणि शॉट peening, इ.
4) साचा हजारो (काही दशलक्ष पर्यंत) वेळा वापरला जाईल, आणि दीर्घकाळ काम आणि उच्च दाब यामुळे खूप कमी होईल. त्यामुळे काही भागांसाठी योग्य उष्णता उपचार आवश्यक आहे.

मोल्डिंग हॉट रनरची रचना आणि वैशिष्ट्ये
हॉट रनर ही प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान रनरचा भाग गरम करून आणि वितळवून स्क्रॅप तयार न करता मोल्डिंग करण्याची एक पद्धत आहे. गरम धावपटूंसाठी विविध प्रकारची संरचना जाणवली आहे जसे की गरम करण्याची किंवा इंजेक्शनची पद्धत. प्रमुख हॉट रनर संरचना आणि त्यांची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
1. ओपन गेट संरचना
- नोजलचे तापमान स्थिर मूल्यापर्यंत नियंत्रित करते
- रचना सोपी आहे आणि घटक भागांची संख्या कमी आहे
- तापमान नियंत्रणासाठी कसे आवश्यक आहे हे जाणून घेणे
- गेटचा भाग सहजपणे घट्ट होऊ शकतो
- प्लॅस्टिकवर अवलंबून, गेट प्लॅस्टिकची कडकपणा सहजपणे येऊ शकते
2. ऑन-ऑफ नियंत्रण रचना
- इंजेक्शन दरम्यान गेट गरम केले जाते, आणि इंजेक्शनच्या शेवटी गेट थंड होण्यासाठी सोडले जाते
- रचना तुलनेने सोपी आहे
- तापमान नियंत्रण सोपे आहे
- गेट सील चांगले आहे
- एक विशेष थर्मोकूपल आवश्यक आहे
3. हॉट एज गेटची रचना
- मोल्ड उघडण्याच्या वेळी गेटचा भाग कापला जातो
- रचना तुलनेने सोपी आहे
- गेट सहजासहजी कठीण होत नाही
- कोणतीही कठोरता निर्माण होत नाही
- साच्याच्या आकाराच्या लागू होण्यावर काही निर्बंध आहेत
4. वाल्व गेट संरचना
- गेट उघडणे आणि बंद करणे हे वाल्व पिनद्वारे जबरदस्तीने नियंत्रित केले जाते
- गेट सील निश्चित आहे कारण ते यांत्रिक आहे
- मोल्डिंग परिस्थिती नियंत्रित करणे सोपे आहे
- वाल्व पिन उघडणे आणि बंद करणे यासाठी एक स्रोत आवश्यक असेल
- वाल्व पिनच्या स्लाइडिंगची देखभाल व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे
- रचना जटिल आहे आणि मोल्ड डिझाइनसाठी देखील काय आवश्यक आहे हे माहित आहे
- किंमत जास्त आहे
माझ्याशी संपर्क साधा