प्लॅस्टिक फ्लॉवर पॉट मोल्ड डिझाइन फॉर्म हांगमेई मोल्ड प्लास्टिक

प्लॅस्टिक फ्लॉवर पॉट मोल्ड डिझाइन फॉर्म हांगमेई मोल्ड प्लास्टिक

Tयेथे अनेक प्रकारच्या फ्लॉवर पॉट्स आहेत, भौतिक भेदानुसार, धातूच्या फ्लॉवर पॉट्स, लाकडी फ्लॉवर पॉट्स, सिरॅमिक फ्लॉवर पॉट्स आणि प्लॅस्टिक फ्लॉवर पॉट्स आहेत, तर प्लास्टिक फ्लॉवर पॉट्सची उत्पादन किंमत कमी आहे, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, सर्व फुलांमध्ये भांडी, प्लास्टिक फ्लॉवर भांडी 40% वाटा.

प्लास्टिक प्लांटर्समध्ये, पीपी सामग्री सर्वात सामान्य आहे, उत्पादनाची पातळ भिंतीची जाडी, हलके वजन आहे आणि प्लांटरचे उत्पादन चक्र 6 सेकंदांपर्यंत कमी असू शकते. उत्पादने स्टॅक केली जाऊ शकतात आणि वाहतूक खर्च स्वस्त आहे, ज्यामुळे जगभरात प्लास्टिक प्लांटर्स तयार होतात.

च्या मोल्ड डिझाइनफ्लॉवर पॉट मोल्ड

1) फ्लॉवर पॉट मोल्डचे गेट डिझाइन 

बहुतेक प्लास्टिकच्या फ्लॉवर पॉट्स गोल किंवा चौकोनी असतात, त्यामुळे फ्लॉवर पॉट मोल्ड बनवण्याच्या प्रक्रियेत, गेटचे स्थान मुळात तळाशी गोंद मध्ये एक पॉइंट हॉट रनर असते, असे करण्याचा फायदा म्हणजे प्रक्रियेत इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रवाह दर एकसमान आहे आणि बंद होत नाही आणि त्याच वेळी, एक पॉइंट हॉट रनरची किंमत महाग नाही.

2) शीतकरण प्रणालीफ्लॉवर पॉट मोल्ड

फ्लॉवर पॉट मोल्ड कूलिंग सिस्टमचा उद्देश उत्पादनास समान रीतीने थंड करणे आणि कमीत कमी वेळेत मोल्डिंग बाहेर काढणे हा आहे. मोल्ड कूलिंग सिस्टमची चांगली किंवा वाईट व्यवस्था थेट मोल्डिंग गुणवत्ता आणि फ्लॉवरपॉट मोल्डच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम करते. फ्लॉवर पॉट उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम: इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान, शीतकरण प्रणाली फ्लॉवर पॉट मोल्डचे तापमान नियंत्रित करू शकते आणि एकसमान मोल्ड तापमान उत्पादनांचे विकृत रूप कमी करू शकते आणि प्लास्टिकच्या फ्लॉवर पॉटचा आकार वाजवी सहनशीलतेमध्ये नियंत्रित करू शकतो. फ्लॉवर पॉट्सच्या उत्पादन खर्चावर प्रभाव: कूलिंग सिस्टमच्या छिद्राचा व्यास 6-8 मिमीवर नियंत्रित केला जातो आणि त्याचे प्रमाण मोठ्या आणि जवळून एकत्र जोडलेले आहे, जे फ्लॉवर पॉट मोल्डचा थंड होण्याचा वेळ कमी करू शकते आणि नंतर उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी स्वतंत्र फ्लॉवर पॉट्सचा उत्पादन वेळ कमी करू शकतो.

3) च्या इजेक्शन डिझाइनफ्लॉवर पॉट मोल्ड

तळाशी छिद्र नसलेल्या फुलांच्या भांडीसाठी, हवा बाहेर काढणे सहसा वापरले जाते. तळाशी छिद्र असलेल्या फ्लॉवर पॉट्ससाठी, ते स्ट्रिपर प्लेट किंवा वरच्या पट्टीचा वापर करून बाहेर काढले जाईल. बाहेर काढताना, उत्पादन विकृत होणार नाही, तुटलेले नाही आणि वरची पांढरी स्थिती नाही याची खात्री करण्यासाठी वरची पट्टी संतुलित असावी. वरच्या पट्टीची स्थिती अशा प्रकारे डिझाइन केली पाहिजे की ते उत्पादनाचे स्वरूप आणि कार्य प्रभावित करणार नाही. शक्यतोवर, मानक टॉप बार वापरा, एकदा खराब झाल्यास वेळेत बदलले जाऊ शकते, इंजेक्शन मोल्डिंगवर परिणाम करत नाही.

आमच्याशी कधीही संपर्क साधा.

WhatsApp: 0086-15867668057

Wechat: 249994163

ई-मेल: info@hmmouldplast.com